產品參數（shù）

YFA-H2型焊接式（shì）秦皇島閥門液壓測試台（tái）集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環（huán）使用於一體（tǐ），具有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥（fá）門液壓測試（shì）台廣泛用於公稱（chēng）通（tōng）徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的（de）強度（dù）和（hé）密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和（hé）閥門解體檢維修（xiū）後的最後一個工序是試壓檢測。焊接（jiē）式閥（fá）門液壓測試台（tái）所（suǒ）采用的（de）檢測方法要依據標（biāo）準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德（dé）國標準（DIN）、歐洲標準（zhǔn）（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的國（guó）際標準（zhǔn）。

一、焊接式閥門（mén）液壓測試台概述

YFA-H2型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年（nián）生（shēng）產閥門檢測設備經驗的基礎（chǔ）上，為解（jiě）決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥（fá）門和法蘭式各（gè）種（zhǒng）類閥門能在一機上進行檢測試（shì）驗的要（yào）求，按照《通（tōng）用閥（fá）門的（de）壓力（lì）試驗》和《閥門的（de）試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石（shí）化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試（shì）驗。

二、焊接（jiē）式測試台工作原（yuán）理及結構（gòu）

YFA-H2型液壓（yā）焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用（yòng）液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係（xì）統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功（gōng）能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力（lì）等級不同進（jìn）行調節增壓(更高液（yè）壓增壓（yā）壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔（dàng），依照本測試操作順序（xù），在電器和減壓（yā）調節（jiē）閥門的（de）控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓（yā）力（lì）範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水（shuǐ）或油液。本（běn）測試台底部設置貯存水箱，確保液體介（jiè）質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項（xiàng）和（hé）要求

一、設備安裝：校好設備安置水（shuǐ）平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機（jī）械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被（bèi）測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需（xū）要。焊接式閥門（mén）液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使（shǐ）用量情（qíng）況（kuàng）放入貯存水箱。 

四、接通電源，按（àn）油泵起（qǐ）動，檢查電機轉動方向（xiàng）是否正確(順時（shí）針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行（háng）試機，檢查各（gè）管路有無泄漏，發現（xiàn）不良現象應立即進行（háng）檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所（suǒ）需壓力（lì）對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液（yè）動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在（zài）相應使用壓力位置上，然後（hòu）進行介質壓力工（gōng）作。

七、貯水（shuǐ）箱液體試驗介質，要（yào）定期更（gèng）換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右（yòu）應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器（qì）要定期清洗，油（yóu）箱油液要（yào）定期更換油（yóu）液（yè）溫（wēn）度（dù）不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台（tái）拉杆表麵和（hé）活動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機（jī）閥門裝夾：

根據被試對焊（hàn）端閥門的口（kǒu）徑大小，先（xiān）調整好被（bèi）試閥門定位架（jià）並點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁（páng），再將被試閥門放置在定位架（jià）上，然後點動將（jiāng）工件壓（yā）緊。