YFA-H2型焊接式(shì)秦皇島閥門液壓測試台(tái)集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環(huán)使用於一體(tǐ),具有結構合理、功能完善、操作方便等特點,焊接式閥(fá)門液壓測試(shì)台廣泛用於公稱(chēng)通(tōng)徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的(de)強度(dù)和(hé)密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度試驗48.0MPa。閥門生產和(hé)閥門解體檢維修(xiū)後的最後一個工序是試壓檢測。焊接(jiē)式閥(fá)門液壓測試台(tái)所(suǒ)采用的(de)檢測方法要依據標(biāo)準或是國際標準。美國標準(ANSI/ASME,API)、德(dé)國標準(DIN)、歐洲標準(zhǔn)(EN)以及國際標準(ISO)都是最常用的國(guó)際標準(zhǔn)。
一、焊接式閥門(mén)液壓測試台概述
YFA-H2型焊接式閥門液壓測試台是我公司在多年(nián)生(shēng)產閥門檢測設備經驗的基礎(chǔ)上,為解(jiě)決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥(fá)門和法蘭式各(gè)種(zhǒng)類閥門能在一機上進行檢測試(shì)驗的要(yào)求,按照《通(tōng)用閥(fá)門的(de)壓力(lì)試驗》和《閥門的(de)試驗與檢測》的標準規範要求,頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣(guǎng)泛用於閥門製造業和石油、石(shí)化、核電、化工等使用(yòng)、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試(shì)驗。
二、焊接(jiē)式測試台工作原(yuán)理及結構(gòu)
YFA-H2型液壓(yā)焊接閥門測試台集液壓,機械、電器、液動供水泵於一體,采用(yòng)液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係(xì)統是本測試台的動力主源,用於液壓油缸驅動和液供水泵的功(gōng)能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力(lì)等級不同進(jìn)行調節增壓(更高液(yè)壓增壓(yā)壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔(dàng),依照本測試操作順序(xù),在電器和減壓(yā)調節(jiē)閥門的(de)控製下,進行閥門介質壓力試驗,供水泵壓(yā)力(lì)範圍0.4-48.0MPa,供壓介質防鏽水(shuǐ)或油液。本(běn)測試台底部設置貯存水箱,確保液體介(jiè)質循環使用。
焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
三、 使用注意事項(xiàng)和(hé)要求
一、設備安裝:校好設備安置水(shuǐ)平,或用混凝土固定腳螺栓。
二、選用30 — 40#液壓油或20#機(jī)械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。
三、確保對被(bèi)測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需(xū)要。焊接式閥門(mén)液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液,按使(shǐ)用量情(qíng)況(kuàng)放入貯存水箱。
四、接通電源,按(àn)油泵起(qǐ)動,檢查電機轉動方向(xiàng)是否正確(順時(shí)針方向),調節油泵壓力在5 0MPa進行(háng)試機,檢查各(gè)管路有無泄漏,發現(xiàn)不良現象應立即進行(háng)檢修。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所(suǒ)需壓力(lì)對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。
六、液(yè)動供壓泵工作之前,先將減壓調節閥調設在(zài)相應使用壓力位置上,然後(hòu)進行介質壓力工(gōng)作。
七、貯水(shuǐ)箱液體試驗介質,要(yào)定期更(gèng)換,對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右(yòu)應清洗貯水箱,同時更換防鏽水,以後三個月或半年更換一次。
八、油箱和濾油器(qì)要定期清洗,油(yóu)箱油液要(yào)定期更換油(yóu)液(yè)溫(wēn)度(dù)不能超過55~C。
九、液壓閥門測試台(tái)拉杆表麵和(hé)活動處,要經常加油,保持潤滑使用。
焊接閥門液壓測試機(jī)閥門裝夾:
根據被試對焊(hàn)端閥門的口(kǒu)徑大小,先(xiān)調整好被(bèi)試閥門定位架(jià)並點動工件壓緊按鈕,將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁(páng),再將被試閥門放置在定位架(jià)上,然後點動將(jiāng)工件壓(yā)緊。