產品參數

YFA-H2型焊接式秦皇島閥門液壓測試台集（jí）液（yè）壓、機電、試壓及液體（tǐ）介質貯存循環使用於一（yī）體，具有結構合理、功能（néng）完善、操作方便等特點（diǎn），焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中（zhōng）低壓閥門（mén）的強度和密封。性能（néng）試（shì）驗（yàn）。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生（shēng）產（chǎn）和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試壓（yā）檢測。焊接式（shì）閥門（mén）液（yè）壓測（cè）試台所采用的檢測方法要依據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（zhǔn）（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的國際（jì）標準。

一（yī）、焊接式閥門液（yè）壓測試（shì）台概述（shù）

YFA-H2型焊接式閥門（mén）液壓測試台（tái）是我公司（sī）在多年生產閥（fá）門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用等（děng）單位對無法蘭式（shì）<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能（néng）在一機上進行檢測試驗的（de）要求，按照《通用閥門（mén）的壓力試驗》和《閥門（mén）的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液（yè）壓測試台廣（guǎng）泛用於閥（fá）門製造業和（hé）石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種（zhǒng）先（xiān）進理想的（de）閥門檢測設（shè）備,主要用於（yú）閥門強度試驗和（hé）閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-H2型液（yè）壓焊接閥門測試台（tái）集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥（fá）門進行性能試驗。液壓係統是本測（cè）試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和（hé）液供水泵的功能執行。液壓油缸壓（yā）緊工作壓力是按閥（fá）門試驗壓力等級不同（tóng）進行調節（jiē）增壓(更高（gāo）液壓增壓壓力（lì）31.5MPa)。壓緊（jǐn）可（kě）靠（kào）功能滿足通徑大小和壓力（lì）等（děng）給不（bú）同閥門的測試。液動供水泵裝（zhuāng）置有微壓和高中（zhōng）壓二檔，依照本（běn）測試操作順序，在電器（qì）和減壓調節閥門的控製下（xià），進行閥門介質壓力（lì）試驗，供水泵（bèng）壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部（bù）設置貯存水（shuǐ）箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門（mén）液壓（yā）測試台（tái）的外形結構示意圖：

三、 使（shǐ）用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平（píng），或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械（xiè）油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確（què）保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機（jī）供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽（xiù）水或油液，按使用量情（qíng）況放入貯存水箱。 

四、接通（tōng）電源，按油泵起動（dòng），檢查（chá）電機轉動方向是否正確(順時針（zhēn）方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良（liáng）現象應立即進行檢（jiǎn）修。 

五（wǔ）、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所（suǒ）需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高（gāo）壓工作。防止（zhǐ）被試閥門變形損壞。 

六（liù）、液動供壓泵（bèng）工作之前，先（xiān）將減（jiǎn）壓調（diào）節閥調設在（zài）相應使用壓力位（wèi）置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水（shuǐ）箱液體試驗介質（zhì），要定期更換，對新啟用的（de）防鏽水或油在使用1個月左右應清（qīng）洗貯水箱，同時（shí）更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油（yóu）器要定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表（biǎo）麵和活動處，要經常加油，保持（chí）潤滑（huá）使用。

焊接閥門液（yè）壓測試機閥（fá）門裝（zhuāng）夾：

根據被試對焊端閥門的口（kǒu）徑大小，先調整好被試閥門定位架並（bìng）點動（dòng）工件壓緊按鈕，將移動（dòng）檔板進（jìn）到被試閥門試壓的相應位置邊旁（páng），再將被試閥門放（fàng）置（zhì）在定（dìng）位（wèi）架上，然後點（diǎn）動將工件壓（yā）緊。