產品參數

YFA-H2型焊接式石家莊閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液（yè）體介質貯存循環使用於一體，具有（yǒu）結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台（tái）廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各（gè）類高中低壓閥門的（de）強度和密封。性能試驗（yàn）。更高密封試驗（yàn）壓力32.0MPa，強度試驗（yàn）48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢（jiǎn）測。焊接式閥門液壓測試（shì）台所采用的檢測（cè）方法要依據標（biāo）準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常（cháng）用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-H2型焊接式（shì）閥（fá）門液壓測試台是（shì）我公（gōng）司在多年生產閥門檢測設（shè）備經驗的基礎（chǔ）上，為解（jiě）決閥門製造廠（chǎng）、閥門使用等單位對（duì）無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行（háng）檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和（hé）《閥門的試驗與檢測》的標（biāo）準規範要（yào）求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測（cè）試台廣泛用於閥門製造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備（bèi）,主要用於閥門強度試（shì）驗和閥門密封試（shì）驗（yàn）。

二（èr）、焊接式（shì）測試台工作原理及結構

YFA-H2型（xíng）液壓焊接閥門測試台集液壓，機械（xiè）、電器、液動供水泵於一體，采（cǎi）用液壓油缸壓（yā）緊。對（duì）被試閥門進行性能（néng）試（shì）驗。液壓係統是本測試台的動力主（zhǔ）源，用（yòng）於液壓（yā）油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作（zuò）壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增（zēng）壓(更高液壓增壓壓（yā）力31.5MPa)。壓（yā）緊可靠功能滿足通（tōng）徑大小和壓力等給不同閥門（mén）的測試。液動（dòng）供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在（zài）電器（qì）和減壓調節閥（fá）門的控製下（xià），進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液（yè）。本測試台底部設置貯存水箱，確（què）保液體介質循（xún）環使（shǐ）用。

焊接式（shì）閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好（hǎo）設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機（jī）械油注入（rù）油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓（yā）介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水（shuǐ）箱。 

四、接通電（diàn）源，按（àn）油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行（háng）試機，檢（jiǎn）查（chá）各管路有無泄漏，發現不（bú）良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油（yóu）缸所（suǒ）需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓（yā）超高（gāo）壓工作。防止（zhǐ）被試閥門變形損壞。 

六（liù）、液動供壓泵工作之前，先（xiān）將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進（jìn）行介質（zhì）壓力工作。

七、貯水箱液體試驗（yàn）介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或（huò）油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個（gè）月或半年更換一次。

八、油（yóu）箱和濾（lǜ）油器要定期清洗，油箱油液要定期更（gèng）換油液溫度不（bú）能超過55~C。 

九、液壓閥（fá）門測試台拉杆表麵和活動處，要經（jīng）常加油，保持潤（rùn）滑（huá）使用（yòng）。

焊（hàn）接閥門液壓測試機（jī）閥門裝夾：

根據被試對（duì）焊端閥門的口徑（jìng）大小（xiǎo），先調整好被試閥門定（dìng）位架並點動工件壓緊（jǐn）按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。