產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江營口西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的（de）殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門（mén）外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥（fá）門塗漆和使（shǐ）用（yòng）其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫（kù）存閥（fá）門時， 則不再除（chú）掉（diào）已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥（fá）體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封（fēng）試驗前的準備

①清除閥門零（líng）件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬（zì）的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預（yù）定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在（zài）整個試驗過程中監（jiān）控閥體、閥蓋的溫度（dù）。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將閥門安裝在試驗容（róng）器內並連接好，要確保閥（fá）門填料處在窗口頂（dǐng）部沒有汽（qì）化氣（qì）體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更（gèng）大閥座試驗壓力進（jìn）行初始的係統驗證試驗，以確（què）保閥門（mén）是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻（què），液體（tǐ）的水平麵至少遮（zhē）蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門（mén）提供氦氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在適當（dāng）位（wèi）置上的熱（rè）電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在（zài）閥體和閥（fá）蓋的連接處，閥（fá）門的（de）填料處擦（cā）上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空（kōng）氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

營口閥（fá）門（mén）液（yè）壓測試台（tái）的外形結（jié）構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試（shì）壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格（gé）及（jí）測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定（dìng）數值（zhí）。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被（bèi）測閥門放（fàng）置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平（píng）台移進

 按（àn）“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動（dòng）作，工作台運動（dòng）停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右（yòu）上角（jiǎo）“工作台壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。

8壓緊油缸行程控（kòng）製

 當閥門（mén）做端麵封測試時，上盲板與閥門密封（fēng）端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定（dìng）壓（yā）力時，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測閥門的殼體試壓（強度（dù）試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封（fēng）測試時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量孔接（jiē）觸密封，插入足夠的（de）試壓深度，按（àn）“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及（jí）密封測試。