產品參數（shù）

YFA-F型閥門殼（ké）體試壓機（jī）是羅浮閥門集團浙江葫蘆島西高泵閥（fá）有限公司專業（yè）生產產品（pǐn），閥門的殼體（tǐ）試壓機是（shì）對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力（lì）。在閥門殼（ké）體試驗之前，不允許對閥（fá）門塗（tú）漆和（hé）使（shǐ）用（yòng）其他防止滲漏的塗層。對於用（yòng）戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連（lián）接處不得發生滲漏， 不得（dé）有閥門結（jié）構損傷。

閥門的殼體密封試驗（yàn）前的準備

①清除閥門（mén）零（líng）件的油漬（zì），將（jiāng）它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬（zì）的環境下將閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥（fá）門殼（ké）體試壓機將螺（luó）栓擰緊到預（yù）定的力（lì）矩（jǔ）值或拉力值（zhí），並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接（jiē），從而能在整個試驗（yàn）過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試（shì）驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並（bìng）連接好，要確（què）保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣以更大閥座試驗壓力進（jìn）行初始（shǐ）的係統（tǒng）驗（yàn）證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮（zhē）蓋住閥體（tǐ）與閥蓋的（de）連接部位（wèi）。在整個冷卻（què）過程中一直向（xiàng）閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置（zhì）上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控（kòng）。

水壓或氣壓殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上（shàng）肥皂或浸入（rù）水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

葫蘆島（dǎo）閥門液（yè）壓測試台的外（wài）形結構（gòu）示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開（kāi）啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵（bèng）指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格（gé）及測試內容，按數據（jù）表調整壓緊油缸（gāng）更大壓（yā）力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作（zuò）台移出”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平（píng）台的（de）盲板上，中心對（duì）齊。

6工作平台移進

 按（àn）“工作台移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止（zhǐ）。

7壓緊油缸伸出

 同時按（àn）右上角“工作台壓緊”按鈕（niǔ）和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製（zhì）

 當（dāng）閥門做端麵封（fēng）測試（shì）時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀（guān）察遠（yuǎn）程調壓壓力表指示壓力到達設定壓（yā）力時，按（àn）“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼（ké）體試壓（強度試壓（yā））及密封測試；

 當（dāng）閥（fá）門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門（mén）流量孔接觸密封，插入足夠（gòu）的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼（ké）體強度及密封測試。