產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機（jī）是羅浮閥門集團浙江（jiāng）錦州西高泵閥有限公司專業生（shēng）產產品（pǐn），閥（fá）門的殼體試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等連接而成的（de）整個閥門外殼進行的壓力殼（ké）體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密（mì）性， 即包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處在內的整（zhěng）個殼（ké）體的（de）耐壓能力。在閥門殼體（tǐ）試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲（shèn）漏（lòu）的塗（tú）層。對於（yú）用戶（hù）抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲（shèn）漏（lòu）， 不得有閥門結構（gòu）損傷。

閥門（mén）的殼體（tǐ）密（mì）封試驗前的準（zhǔn）備

①清除（chú）閥門零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油（yóu）漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓（yā）機將螺（luó）栓擰緊到預定的力（lì）矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合（hé）適（shì）的（de）熱電耦與閥門連接，從而能在整（zhěng）個試驗過程中監控閥體（tǐ）、閥（fá）蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容器（qì）內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位（wèi）置。　

②在室溫（wēn）下用（yòng）氦氣以（yǐ）更大閥座試驗壓力進行（háng）初始的係統驗證試驗（yàn），以確保（bǎo）閥門是在合（hé）適的狀態下，然後（hòu）開始進行閥門試驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進行冷卻，液（yè）體（tǐ）的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的（de）連（lián）接部位。在整個冷卻過程中一直向（xiàng）閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進（jìn）行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓（yā）殼體（tǐ）試（shì）驗後，在閥（fá）體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

錦州（zhōu）閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作（zuò）順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數（shù）據表調整（zhěng）壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出（chū）到更大位置，調節遠程（chéng）調壓旋鈕，將遠程（chéng）調壓（yā）壓（yā）力表調到規定數（shù）值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推（tuī）動（dòng）工作（zuò）台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停（tíng）止。

5被測閥（fá）門放置

 將閥門放到移動（dòng）平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台（tái）移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置（zhì）限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸（gāng）伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控製

 當閥門做端（duān）麵封測試時，上盲（máng）板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓（yā）力表指示（shì）壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門（mén）的殼體試壓（強度試（shì）壓）及密封測試（shì）；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流（liú）量孔接觸密（mì）封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥（fá）門的殼體（tǐ）強度及密封測試。