產品參（cān）數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江營口西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼（ké）體試壓機是對閥體與閥（fá）蓋等連接而成的整（zhěng）個閥門外殼（ké）進行（háng）的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密（mì）性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的（de）整（zhěng）個殼體（tǐ）的耐壓能力。在（zài）閥門殼體試驗之前，不允許對閥（fá）門塗漆和使用其他防止滲漏的塗（tú）層。對於用（yòng）戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求（qiú）：殼體包括（kuò）閥體與閥蓋連接處不得發（fā）生（shēng）滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的（de）殼體密封試驗前的準備（bèi）

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹（gàn）並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好（hǎo）。　

②閥門殼體試壓機（jī）將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記（jì）錄下該值。　

③用合（hé）適的熱（rè）電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗（yàn）裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好（hǎo），要確保閥門填料處在（zài）窗口頂部（bù）沒有汽化（huà）氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大（dà）閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保（bǎo）閥門是在合（hé）適的狀態下（xià），然後開（kāi）始進行閥（fá）門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的（de）水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過（guò）程中一直向閥門提供（gòng）氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對（duì）閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體（tǐ）試驗後，在閥體和閥（fá）蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸（jìn）入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進（jìn）行（háng）殼體密封試驗。其餘與（yǔ）普通閥（fá）門相同。

營口（kǒu）閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油（yóu）缸的操作順序

1開啟閥門殼體（tǐ）試壓機電源及水泵控製電源。

2按（àn）“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被測閥門規格（gé）及測試內容，按數據（jù）表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊（jǐn）油缸伸出到更大位置，調（diào）節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作（zuò）台移出”按鈕，移動油缸推（tuī）動工作台（tái）移出（chū），到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥（fá）門（mén）放到移動平台的盲板上，中心（xīn）對齊。

6工作平台（tái）移進

 按“工作台移進”按鈕（niǔ），移動油缸推（tuī）動工（gōng）作台移進，到設定（dìng）位置（zhì）限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸（gāng）伸出。

8壓（yā）緊（jǐn）油（yóu）缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的（de）殼體試壓（強度（dù）試壓）及密封測（cè）試；

 當閥門（mén）做流量孔封測試時，上盲板O型（xíng）圈與（yǔ）閥門流量孔接觸密封（fēng），插入足夠的試壓（yā）深度，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。