產品參數

YFA-F型閥門殼體試（shì）壓機是羅浮閥（fá）門集團浙江（jiāng）撫順西高泵閥（fá）有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等（děng）連接而成的整個閥門外殼進行的（de）壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接（jiē）處（chù）在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不（bú）允（yǔn）許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門（mén）時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體（tǐ）試驗要求：殼體包括（kuò）閥體（tǐ）與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有（yǒu）閥門結構損傷。

閥門的殼體（tǐ）密封試驗前的準（zhǔn）備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬，將它們擦（cā）幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環（huán）境下將（jiāng）閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥門（mén）殼體試壓機將（jiāng）螺栓（shuān）擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用（yòng）合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的（de）溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝（zhuāng）置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣（qì）體的（de）位置（zhì）。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確（què）保閥門是在合適（shì）的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將（jiāng）閥門浸入液（yè）氮中進行冷卻，液體的水平麵至少（shǎo）遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向（xiàng）閥門提供（gòng）氦氣。在冷卻過程中，用（yòng）安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或（huò）氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥（féi）皂或浸入（rù）水中（zhōng），用幹燥（zào）的無（wú）油空氣或氮（dàn）氣進行殼（ké）體密封試驗。其餘與普通（tōng）閥門相同。

撫順（shùn）閥門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油（yóu）缸的操作順序

1開啟閥門殼體（tǐ）試壓機電源（yuán）及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行（háng），油泵指示燈亮（liàng）。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測（cè）試內容，按數據表調（diào）整壓緊油缸更大壓力；將（jiāng）壓緊油缸伸出到更（gèng）大位（wèi）置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台（tái）運（yùn）動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台（tái）移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作（zuò）台運動（dòng）停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右（yòu）上角“工作台壓緊”按鈕和左（zuǒ）下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門（mén）做端麵封測試時，上盲板（bǎn）與閥門密封端麵（miàn）接觸（chù），觀（guān）察遠程調壓壓力表（biǎo）指示壓力到達設定壓（yā）力時，按“停止（zhǐ）”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥（fá）門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足（zú）夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。