產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓（yā）機是羅浮閥門集團浙江撫順西高泵閥有限公司專業（yè）生產產品，閥門的殼體試壓機是（shì）對閥體與閥蓋等連接（jiē）而成的整個（gè）閥門外（wài）殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致（zhì）密性， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接處（chù）在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試（shì）驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止（zhǐ）滲（shèn）漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不（bú）再除掉已有塗（tú）層。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包括閥體與閥蓋（gài）連接處不（bú）得發（fā）生滲漏， 不得有閥門結構損（sǔn）傷（shāng）。

閥門的殼（ké）體密封試驗前的準備

①清除閥（fá）門零件的油（yóu）漬，將它們擦幹並在幹（gàn）淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱（rè）電耦與閥門（mén）連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度（dù）。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫（wēn）試驗裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更（gèng）大閥（fá）座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液（yè）氮中（zhōng）進行（háng）冷卻，液體的水平麵至少遮蓋（gài）住閥（fá）體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻（què）過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程（chéng）中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的（de）溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥（féi）皂或浸（jìn）入水中，用幹燥的無油空氣或（huò）氮氣進行殼體密封（fēng）試驗。其餘與普通閥門相同。

撫（fǔ）順閥門液壓（yā）測（cè）試台的外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟（qǐ）閥門殼體（tǐ）試壓機電源及水泵控製電源。

2按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運（yùn）行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位（wèi）置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動（dòng）油缸（gāng）推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平（píng）台的盲（máng）板上，中心對齊。

6工作（zuò）平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移進，到設定位置限位開關動（dòng）作，工作（zuò）台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角（jiǎo）“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按（àn）鈕，壓緊（jǐn）油缸伸出。

8壓（yā）緊（jǐn）油缸行程（chéng）控製

 當閥（fá）門做端麵封測試時，上盲板與閥門密（mì）封端（duān）麵接觸，觀察遠程調壓壓（yā）力表（biǎo）指（zhǐ）示壓（yā）力到達設定壓力時，按“停（tíng）止”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門（mén）的殼（ké）體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流（liú）量孔封測（cè）試時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量孔接觸（chù）密封，插（chā）入足（zú）夠的試壓深度，按“停（tíng）止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強（qiáng）度及密封（fēng）測試。