產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江丹（dān）東西高泵（bèng）閥有限公司專業生產（chǎn）產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥（fá）蓋等連接而成的整個（gè）閥門外殼進行（háng）的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體（tǐ）和閥蓋的（de）致密（mì）性， 即包括（kuò）閥體與閥（fá）蓋連（lián）接處在內的整個（gè）殼體的耐壓能力。在閥門殼（ké）體試驗之前，不允許對（duì）閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用（yòng）戶抽查庫存閥門時（shí）， 則不再除掉已有塗（tú）層。閥門殼體（tǐ）試驗要求：殼（ké）體包括閥體與閥蓋連接處不得（dé）發生滲漏， 不（bú）得（dé）有閥門結構損傷（shāng）。

閥門的殼體密（mì）封試驗（yàn）前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨（jìng）、沒有灰塵和油漬的環（huán）境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力（lì）矩值或拉力值，並記錄（lù）下該值。　

③用合（hé）適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容（róng）器（qì）內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的（de）位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試（shì）驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的（de）連（lián）接部（bù）位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供（gòng）氦氣。在冷卻過程中，用（yòng）安裝在適當位置上的熱電偶對（duì）閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗（yàn）後，在閥（fá）體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥（zào）的無油空氣或氮氣進行殼體密（mì）封試（shì）驗。其餘與普通（tōng）閥門相同。

丹東閥（fá）門液（yè）壓測試台的（de）外形結構示意（yì）圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼（ké）體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊（jǐn）油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸出（chū）到更大位置，調節（jiē）遠程調壓（yā）旋鈕，將遠程調壓壓力表（biǎo）調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移（yí）出”按鈕，移動油（yóu）缸推（tuī）動工（gōng）作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測（cè）閥門放置

 將閥門放到（dào）移（yí）動平（píng）台的盲板上，中（zhōng）心對（duì）齊。

6工作平台移（yí）進

 按“工作台移（yí）進”按鈕，移動油缸（gāng）推（tuī）動工作（zuò）台移（yí）進，到設（shè）定位置限位開關（guān）動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上（shàng）角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。

8壓緊油缸行程控製（zhì）

 當閥門做端麵封測試時，上（shàng）盲板（bǎn）與閥門密封端麵接（jiē）觸，觀察遠程調（diào）壓壓（yā）力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封（fēng）測試；

 當閥門（mén）做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足（zú）夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可（kě）做被測閥門的殼體強（qiáng）度及（jí）密封測試。