產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是（shì）羅浮閥門集團浙江丹東西高泵閥（fá）有限公司專業（yè）生產產（chǎn）品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥（fá）門外殼進行（háng）的壓力殼體（tǐ）試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密（mì）性， 即包括閥體與閥蓋連（lián）接處在（zài）內的整個殼體的耐壓能（néng）力（lì）。在（zài）閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有（yǒu）塗層。閥門殼（ké）體（tǐ）試驗（yàn）要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥（fá）門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在（zài）幹淨（jìng）、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥（fá）門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用（yòng）合適的（de）熱電耦與閥（fá）門連接，從而能在整個（gè）試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫（wēn）度。

閥門（mén）殼體試（shì）壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好（hǎo），要確保閥門（mén）填料處在窗口（kǒu）頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行（háng）初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門（mén）試驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進行冷卻，液體的（de）水平麵至少遮蓋住閥（fá）體與（yǔ）閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦（hài）氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位（wèi）置上（shàng）的熱（rè）電偶對閥體和（hé）閥（fá）蓋的溫度進行監控（kòng）。

水壓或氣壓殼體（tǐ）試驗後，在閥體和閥蓋的連接（jiē）處（chù），閥門（mén）的填料處擦上肥皂或浸入（rù）水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進（jìn）行殼體（tǐ）密封試驗。其餘與普通閥門相同。

丹東閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵（bèng）控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內（nèi）容，按數據表（biǎo）調整壓緊油（yóu）缸（gāng）更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕（niǔ），移動油缸推動工作台移出（chū），到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被（bèi）測閥門放置

 將閥門放到（dào）移動平台的盲板（bǎn）上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台移進（jìn），到設定位置限位開關動作，工作台（tái）運動（dòng）停止。

7壓緊油缸（gāng）伸出（chū）

 同時按右上角“工作台壓緊”按（àn）鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行（háng）程控製

 當閥門做端麵封測試時，上（shàng）盲板與（yǔ）閥門密封端麵接觸，觀察（chá）遠程調（diào）壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門的殼體試（shì）壓（強度（dù）試壓）及密封（fēng）測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈（quān）與閥門流（liú）量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。