產品參數（shù）

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥（fá）門集團浙江遼（liáo）陽西高泵閥有限公司專（zhuān）業生產產品，閥門（mén）的殼體試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的（de）是檢查閥體和（hé）閥蓋（gài）的致密性， 即包（bāo）括閥（fá）體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在（zài）閥（fá）門殼體試驗之前（qián），不允許（xǔ）對閥門塗漆和使用（yòng）其他防止滲漏的塗層。對於（yú）用戶抽（chōu）查庫（kù）存閥門時（shí）， 則不再除掉已有塗層。閥（fá）門（mén）殼（ké）體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有（yǒu）閥門（mén）結構損（sǔn）傷。

閥門的（de）殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零（líng）件的油漬，將它們（men）擦幹並在幹淨、沒有灰（huī）塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門（mén）殼體（tǐ）試壓機（jī）將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力（lì）值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度（dù）。

閥門殼體試壓機試（shì）驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安（ān）裝在試（shì）驗容器內並（bìng）連接好，要（yào）確保閥門填料處在窗（chuāng）口（kǒu）頂（dǐng）部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗（yàn）壓力進行初始的係統驗證（zhèng）試驗，以確保閥（fá）門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門（mén）浸入液氮中進行冷卻，液（yè）體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋（gài）的（de）連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門（mén）提供氦氣。在冷（lěng）卻過（guò）程（chéng）中，用安裝在適當位置（zhì）上的熱電偶對閥體和閥蓋（gài）的溫度進行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓殼體（tǐ）試驗後，在閥體和閥蓋的連（lián）接處，閥門的填料處擦上肥皂或（huò）浸（jìn）入水中，用（yòng）幹燥的無油空氣或氮（dàn）氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

遼陽閥門液（yè）壓（yā）測試台的外形結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水（shuǐ）泵控製電源。

2按（àn）“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據被測閥門（mén）規格及測試內容，按數據表（biǎo）調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數（shù）值。

4工作（zuò）平（píng）台移（yí）出

 按“工作台移（yí）出”按（àn）鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移出，到設（shè）定位置（zhì）限（xiàn）位開關動作，工作台運動（dòng）停止。

5被測閥門放置

 將閥門放（fàng）到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按（àn）鈕，移動（dòng）油缸推（tuī）動工作台移進，到設定位（wèi）置限位開關動作，工作（zuò）台運動停止。

7壓緊油缸伸（shēn）出

 同時按右（yòu）上角（jiǎo）“工作台壓緊”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封（fēng）測試時（shí），上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插（chā）入足夠的（de）試壓深度，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試（shì）。