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球體（tǐ）研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗（yàn）階段，其（qí）目的（de）是為了隨時掌握研磨情況（kuàng），做到心（xīn）中有數，使研磨（mó）質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具（jù），以提高研（yán）磨效率，保（bǎo）證研磨質量（liàng）。研（yán）磨機（jī）裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的（de）身體健康（kāng）及設備的保養。自動研（yán）磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡（jiǎn）便,無需專業技（jì）術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的（de）工作，需要在實踐中不斷的體（tǐ）會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽（qì）漏水（shuǐ），這是因為在研磨過程中有磨偏的想（xiǎng）象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研（yán）磨液又僅是一般（bān）的煤油和機油。因此（cǐ），正確地選用研（yán）磨劑最關鍵的（de）一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化（huà）鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一（yī）般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料（liào）的工件。

碳（tàn）化（huà）矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑（hēi）色兩種，其硬度（dù）比氧化鋁高。綠（lǜ）色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳（tàn）化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工（gōng）件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於（yú）金剛石粉末而比碳（tàn）化矽硬，主要用來代替金剛石（shí）粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一（yī）種硬度高和極（jí）細的磨料，淬硬鋼精研（yán）時常（cháng）常（cháng）使用氧化鉻（gè），一般也用它來拋光。

氧（yǎng）化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門（mén）磨（mó）料，但硬度（dù）及研磨效果均較氧化鉻差，用途與（yǔ）氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是（shì）最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質（zhì）合金。

此外，磨料粒度（dù）（磨（mó）料的顆粒尺寸（cùn）大小）的粗（cū）細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵（miàn）粗糙度要求不高，為提高研（yán）磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封（fēng）麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥（fá）門調製研（yán）磨劑，通常是往磨（mó）料裏直（zhí）接加入煤（méi）油和機（jī）油。用1/3煤油加（jiā）2/3機油與磨（mó）料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的（de）研磨劑可（kě）用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使（shǐ）用（yòng）上述研磨劑的效果就不夠（gòu）理想。這時，可（kě）采（cǎi）用三份磨（mó）料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。