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球體研磨機 

在球體（tǐ）研磨過程中始終貫穿（chuān）著檢驗（yàn）階段，其（qí）目的是為了隨（suí）時（shí）掌握研磨情（qíng）況，做到心中有數，使研磨（mó）質量達到技（jì）術要求。應該注意的（de）是，不同（tóng）的閥門研磨時（shí）應（yīng）使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高（gāo）研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵（chén）裝置,可減少工業汙染,有利於（yú）工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精（jīng）密研磨機（jī）操（cāo）作簡便（biàn）,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需（xū）要在（zài）實（shí）踐中不斷的體會、摸（mō）索、提高，有時研磨得很好，可（kě）是裝上以後還（hái）是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有（yǒu）磨（mó）偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液（yè）組成（chéng）的一種混合劑，而研（yán）磨液又僅（jǐn）是一般的煤（méi）油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地（dì）選用（yòng）磨（mó）料。

球體常用磨（mó）料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛（gāng）玉，其（qí）硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工（gōng）件。

碳化（huà）矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高（gāo）。綠（lǜ）色碳化矽適用於（yú）研磨（mó）硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末（mò）而比碳化矽硬，主（zhǔ）要用來代替金剛石粉末（mò）研磨硬質合金（jīn），研磨鍍（dù）硬（yìng）鉻（gè）的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極（jí）細的（de）磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料（liào），但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即（jí）結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料（liào）粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效（xiào）率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗（cū）糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研（yán）時研磨餘量小（xiǎo），工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵（miàn）粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥門調製研磨（mó）劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成（chéng）的研磨劑可用於（yú）精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再（zài）適當加些煤油或汽油調勻。