產品（pǐn）參（cān）數

球體研磨機 

在球體（tǐ）研磨過程中始終貫穿著（zhe）檢（jiǎn）驗階段，其目的是為了隨時（shí）掌握研磨情況（kuàng），做到心（xīn）中有數，使研磨質（zhì）量達到技術要求。應該注（zhù）意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研（yán）磨工具，以提（tí）高（gāo）研磨效率，保證研磨質（zhì）量。研磨機裝有洗（xǐ）塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身（shēn）體健（jiàn）康及（jí）設備的保（bǎo）養。自動研磨機，高速研（yán）磨機,精密研磨機操作簡便（biàn）,無（wú）需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作（zuò），需要在實踐中不斷的體會、摸索（suǒ）、提高，有時（shí）研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨（mó）偏的想象，手拿研磨杆不（bú）垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏（piān）差所致。由於研磨劑是磨料和研磨（mó）液組（zǔ）成的一（yī）種混合劑，而研（yán）磨液又僅是一般的（de）煤油和機油。因此，正確地選（xuǎn）用研磨劑最（zuì）關鍵的一環是正確地選用磨料。

球（qiú）體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛（gāng）玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄（zhù）鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳（tàn）化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其（qí）硬（yìng）度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨（mó）硬質合金；黑色（sè）碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨（mó）硬（yìng）質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（tiě）（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨（mó）料，但硬度及（jí）研磨效果均較氧化鉻（gè）差，用途與氧化（huà）鉻（gè）相同。

金剛石粉末 即結晶磮（lún）C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研（yán）磨硬（yìng）質（zhì）合金（jīn）。

此外，磨（mó）料粒度（磨料（liào）的顆粒尺寸大小）的（de）粗細（xì）對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的（de）影響。粗研時，閥門工件表麵（miàn）粗糙度（dù）要求不高，為提高研磨（mó）效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研（yán）磨餘量（liàng）小，工件表麵（miàn）粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時（shí）磨料的粒度一般為120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接（jiē）加入煤油和（hé）機油。用1/3煤油加2/3機油與（yǔ）磨料調合成的研磨劑適（shì）用（yòng）於粗研；用2/3的（de）煤油加（jiā）1/3機油與磨料調合成的研（yán）磨劑可用於精研。當研磨（mó）硬度較高的工（gōng）件時，使用上述研（yán）磨劑（jì）的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷（lěng）卻後（hòu）形成糊狀，使用時再（zài）適當加些煤油或（huò）汽油調勻（yún）。