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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫（guàn）穿著檢驗階段，其目的（de）是（shì）為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的（de）是，不（bú）同的閥（fá）門研（yán）磨時應使用適應各種密封（fēng）麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保（bǎo）證研磨質量。研（yán）磨機裝有洗塵裝置,可減少（shǎo）工業汙染,有利於工作人員的（de）身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速（sù）研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專（zhuān）業技術即（jí）可操作。

閥門研磨時一（yī）項很細致的工作，需要在實（shí）踐中不斷的體會、摸索、提高（gāo），有時研磨得很（hěn）好（hǎo），可（kě）是裝上以後還是漏汽漏（lòu）水，這是因為在研（yán）磨過程中有磨偏的（de）想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜（xié），或是研具尺（chǐ）寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組（zǔ）成（chéng）的一種混合劑，而研（yán）磨液又僅是一般（bān）的煤油和機油。因此，正確（què）地（dì）選用研磨劑最（zuì）關鍵的（de）一環（huán）是正確地選用磨料。

球體（tǐ）常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛（gāng）玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨（mó）鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適（shì）用於研磨硬質合（hé）金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及（jí）軟材料（liào）的工件，如鑄（zhù）鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬（yìng）度僅次於（yú）金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研（yán）磨（mó）鍍硬（yìng）鉻的表麵（miàn）。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般（bān）也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵（tiě）亦是一種（zhǒng）極（jí）細的閥門磨料，但硬度及研（yán）磨效果均較（jiào）氧（yǎng）化鉻差，用途與（yǔ）氧化鉻相同。

金（jīn）剛石粉末 即（jí）結晶（jīng）磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合（hé）金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸（cùn）大小）的（de）粗細對研磨效率（lǜ）及研後表（biǎo）麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求（qiú）不高，為（wéi）提高研磨效率宜（yí）選用粗粒（lì）度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗（cū）糙度（dù）的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨（mó）料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門（mén）調製研磨劑，通常是往（wǎng）磨料裏直接加入煤（méi）油和機油。用1/3煤油加2/3機油與（yǔ）磨料（liào）調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨（mó）料調合成的研磨劑可用（yòng）於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三（sān）份磨料調合起來，冷卻後形成糊（hú）狀，使用時（shí）再適當加些煤油或汽油調勻。