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球（qiú）體研磨機 

在（zài）球體研磨過程中始終貫穿（chuān）著檢驗階段，其目（mù）的是為了隨時掌（zhǎng）握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該（gāi）注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應（yīng）各種密封麵形式的研磨工具（jù），以提（tí）高研磨效率，保證研磨質量（liàng）。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工（gōng）作人員的身體健康及（jí）設備的保養。自動研磨機，高速研磨（mó）機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時（shí）一項很細（xì）致的工作，需要在實踐中不斷的（de）體會、摸索、提高（gāo），有時研磨得很（hěn）好，可（kě）是裝上以（yǐ）後還是漏汽漏水，這是因（yīn）為在研（yán）磨過程中有磨（mó）偏（piān）的想象，手（shǒu）拿研磨杆不垂直、歪斜，或（huò）是（shì）研具尺寸角度有偏差所致（zhì）。由於研磨劑（jì）是磨料和研（yán）磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的（de）煤油和機油。因此，正確（què）地選用研磨劑最關鍵的一環是正（zhèng）確地（dì）選用磨（mó）料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化（huà）鋁又稱剛玉（yù），其硬度較高，使用很普遍。一般用來研（yán）磨鑄鐵、銅、鋼（gāng）及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩（liǎng）種，其硬度比氧化鋁（lǚ）高。綠色碳化矽（guī）適用於研磨硬質合金；黑（hēi）色碳化矽用於研（yán）磨脆性材料及軟材料的工件（jiàn），如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅（jǐn）次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表（biǎo）麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化（huà）鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細（xì）的閥門磨料，但硬度（dù）及研磨效果均較氧化鉻差，用途與（yǔ）氧化鉻相同。

金剛石粉（fěn）末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒（lì）度（磨料的顆粒尺寸大（dà）小（xiǎo））的（de）粗細（xì）對研磨效率及研（yán）後表麵粗糙（cāo）度有（yǒu）顯著的影響。粗研時，閥門工（gōng）件表（biǎo）麵粗糙（cāo）度（dù）要求不高，為提高（gāo）研磨效率宜選用（yòng）粗粒度的磨料；精（jīng）研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨（mó）料。

密封麵粗（cū）研時（shí）磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為（wéi）W40～14。

閥門（mén）調製研磨劑，通常是往磨料（liào）裏直接加入（rù）煤油和機油。用1/3煤油（yóu）加2/3機油與磨（mó）料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的（de）煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度（dù）較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調（diào）合起來，冷（lěng）卻後形成（chéng）糊狀，使用（yòng）時再適當加些（xiē）煤（méi）油或汽油調勻（yún）。