球(qiú)體研磨機
在(zài)球體研磨過程中始終貫穿(chuān)著檢驗階段,其目(mù)的是為了隨時掌(zhǎng)握研磨情況,做到心中有數,使研磨質量達到技術要求。應該(gāi)注意的是,不同的閥門研磨時應使用適應(yīng)各種密封麵形式的研磨工具(jù),以提(tí)高研磨效率,保證研磨質量(liàng)。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工(gōng)作人員的身體健康及(jí)設備的保養。自動研磨機,高速研磨(mó)機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。
閥門研磨時(shí)一項很細(xì)致的工作,需要在實踐中不斷的(de)體會、摸索、提高(gāo),有時研磨得很(hěn)好,可(kě)是裝上以(yǐ)後還是漏汽漏水,這是因(yīn)為在研(yán)磨過程中有磨(mó)偏(piān)的想象,手(shǒu)拿研磨杆不垂直、歪斜,或(huò)是(shì)研具尺寸角度有偏差所致(zhì)。由於研磨劑(jì)是磨料和研(yán)磨液組成的一種混合劑,而研磨液又僅是一般的(de)煤油和機油。因此,正確(què)地選用研磨劑最關鍵的一環是正(zhèng)確地(dì)選用磨(mó)料。
球體常用磨料:
氧化鋁(AL2O3) 氧化(huà)鋁又稱剛玉(yù),其硬度較高,使用很普遍。一般用來研(yán)磨鑄鐵、銅、鋼(gāng)及不鏽鋼等材料的工件。
碳化矽(SiC) 碳化矽有綠色及黑色兩(liǎng)種,其硬度比氧化鋁(lǚ)高。綠色碳化矽(guī)適用於研磨硬質合金;黑(hēi)色碳化矽用於研(yán)磨脆性材料及軟材料的工件(jiàn),如鑄鐵、黃銅等。
碳化硼(B4C) 硬度僅(jǐn)次於金剛石粉末而比碳化矽硬,主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金,研磨鍍硬鉻的表(biǎo)麵。
氧化鉻(Cr2O3) 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料,淬硬鋼精研時常常使用氧化(huà)鉻,一般也用它來拋光。
氧化鐵(Fe2O3) 氧化鐵亦是一種極細(xì)的閥門磨料,但硬度(dù)及研磨效果均較氧化鉻差,用途與(yǔ)氧化鉻相同。
金剛石粉(fěn)末 即結晶磮C,它是最硬的磨料,切削性能較好,特別適用於研磨硬質合金。
此外,磨料粒(lì)度(磨料的顆粒尺寸大(dà)小(xiǎo))的(de)粗細(xì)對研磨效率及研(yán)後表麵粗糙(cāo)度有(yǒu)顯著的影響。粗研時,閥門工(gōng)件表(biǎo)麵粗糙(cāo)度(dù)要求不高,為提高(gāo)研磨效率宜選用(yòng)粗粒度的磨料;精(jīng)研時研磨餘量小,工件表麵粗糙度的要求高,可采用細粒度的磨(mó)料。
密封麵粗(cū)研時(shí)磨料的粒度一般為120#~240#;精研為(wéi)W40~14。
閥門(mén)調製研磨劑,通常是往磨料(liào)裏直接加入(rù)煤油和機油。用1/3煤油(yóu)加2/3機油與磨(mó)料調合成的研磨劑適用於粗研;用2/3的(de)煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度(dù)較高的工件時,使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時,可采用三份磨料調(diào)合起來,冷(lěng)卻後形成(chéng)糊狀,使用(yòng)時再適當加些(xiē)煤(méi)油或汽油調勻(yún)。