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球體研磨機 

在球體（tǐ）研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使（shǐ）研（yán）磨質量達到技術要（yào）求（qiú）。應（yīng）該注意（yì）的是，不同（tóng）的閥門研磨（mó）時（shí）應使用適應各種密封麵形式的研磨工（gōng）具，以提（tí）高（gāo）研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速（sù）研磨機,精密研磨機操作簡便,無需（xū）專業技（jì）術即可操作。

閥門研磨時一（yī）項很細致的工作，需要在實踐中不斷（duàn）的體會（huì）、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是（shì）漏汽漏水，這是因為在（zài）研磨過程中（zhōng）有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是（shì）研具尺寸角度有偏差所致。由（yóu）於研磨劑是磨料和研磨液組成的（de）一種混合劑，而研磨液又僅是一般（bān）的（de）煤油和機油。因此（cǐ），正確地選（xuǎn）用研磨劑最關鍵的一環（huán）是（shì）正確地（dì）選用磨料。

球體（tǐ）常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁（lǚ）又（yòu）稱剛玉，其硬度（dù）較（jiào）高，使用很普遍。一般用（yòng）來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件（jiàn）。

碳化矽（SiC） 碳（tàn）化矽有綠色及黑色兩（liǎng）種，其硬度（dù）比氧化鋁（lǚ）高。綠色碳化矽適用於研（yán）磨硬質合金；黑色（sè）碳化矽用（yòng）於研（yán）磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等（děng）。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石（shí）粉末（mò）而比碳化（huà）矽硬，主要用來代替金剛石粉末（mò）研磨（mó）硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研（yán）時（shí）常常使用氧化鉻，一般也用它來拋（pāo）光（guāng）。

氧化鐵（tiě）（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種（zhǒng）極細的閥門磨料（liào），但硬度及研磨效果均較氧化（huà）鉻差，用途與氧化（huà）鉻相同（tóng）。

金剛石粉（fěn）末 即結晶磮C，它是（shì）最硬的磨料，切削（xuē）性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料（liào）粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細（xì）對研（yán）磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗（cū）研時（shí），閥門工（gōng）件表麵粗糙度要求不高，為提高（gāo）研磨效率（lǜ）宜選用粗（cū）粒度的磨料；精（jīng）研時研磨餘量小，工件表麵粗糙（cāo）度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密（mì）封（fēng）麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為（wéi）W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機（jī）油。用1/3煤油加2/3機油與磨（mó）料調（diào）合成（chéng）的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研（yán）磨劑可（kě）用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不（bú）夠理想（xiǎng）。這時（shí），可（kě）采（cǎi）用三份（fèn）磨（mó）料調合起來，冷卻後形成糊（hú）狀，使用時再適當加（jiā）些煤油或汽油調勻。