產品參（cān）數（shù）

球體研磨機 

在球（qiú）體研磨過程中始（shǐ）終貫穿著檢（jiǎn）驗階段（duàn），其目的是為了隨時掌握研磨情（qíng）況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝（zhuāng）有洗塵裝置,可減（jiǎn）少工業汙染（rǎn）,有利於工作人員的（de）身（shēn）體健康及設備的保（bǎo）養。自動（dòng）研磨機，高速研（yán）磨機,精密研磨機操作簡便,無（wú）需專業技術即可操（cāo）作。

閥門研磨時一項（xiàng）很細致的工作，需（xū）要在實踐中（zhōng）不斷（duàn）的體（tǐ）會（huì）、摸（mō）索、提高，有時（shí）研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水（shuǐ），這（zhè）是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手（shǒu）拿（ná）研（yán）磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度（dù）有（yǒu）偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研（yán）磨液又僅是一般的煤油和機（jī）油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱（chēng）剛玉（yù），其硬度較高，使用（yòng）很（hěn）普遍。一般用（yòng）來研磨（mó）鑄鐵、銅、鋼及不（bú）鏽鋼等（děng）材料的工件。

碳化（huà）矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑（hēi）色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及（jí）軟材料的工件，如（rú）鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（péng）（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石（shí）粉（fěn）末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬（yìng）度高和極（jí）細的磨料，淬硬鋼精研時（shí）常常（cháng）使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細（xì）的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同（tóng）。

金剛石粉末 即結晶磮C，它（tā）是最硬的磨（mó）料，切削性能（néng）較好，特別適用（yòng）於研磨硬質（zhì）合金。

此外，磨料（liào）粒度（dù）（磨料的顆粒尺寸大小（xiǎo））的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度（dù）有顯著的影響。粗研（yán）時，閥（fá）門（mén）工（gōng）件表（biǎo）麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗（cū）粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工（gōng）件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的（de）磨料（liào）。

密封麵（miàn）粗研時磨料（liào）的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥（fá）門調製研磨劑，通常是往磨料（liào）裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研（yán）；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於（yú）精研（yán）。當研磨硬度較高的工件時，使用上述（shù）研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使（shǐ）用時再適當加些煤油或汽油調勻。