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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著（zhe）檢驗（yàn）階段，其目（mù）的是為了隨時掌握（wò）研磨情況，做到心（xīn）中有數，使研磨質（zhì）量達到技（jì）術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝（zhuāng）有洗塵裝（zhuāng）置,可減少工業汙染,有利於工作人員（yuán）的身體（tǐ）健康及設備的保養。自動研磨機（jī），高速研磨機,精密研磨機（jī）操作簡便,無需專業技術即可（kě）操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很（hěn）好，可（kě）是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿（ná）研磨杆（gǎn）不（bú）垂直、歪斜，或是研（yán）具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和（hé）研磨液組成的一種混合劑，而研磨液（yè）又僅是一般（bān）的煤（méi）油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關（guān）鍵的一環是正確（què）地選用磨料。

球（qiú）體常用磨料：

氧化（huà）鋁（AL2O3） 氧化（huà）鋁（lǚ）又（yòu）稱剛（gāng）玉，其硬度較高，使用很普（pǔ）遍。一般用來研（yán）磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽（guī）適用於研磨（mó）硬質合金；黑色碳化矽用於研磨（mó）脆性材（cái）料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（péng）（B4C） 硬度（dù）僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金（jīn）剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研（yán）時常常使用氧（yǎng）化鉻，一般也（yě）用它來拋光。

氧化鐵（tiě）（Fe2O3） 氧化（huà）鐵亦是（shì）一種極（jí）細的閥門磨料，但硬（yìng）度及研磨（mó）效果均較氧化（huà）鉻差，用途與（yǔ）氧（yǎng）化鉻（gè）相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的（de）磨料，切削性（xìng）能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此（cǐ）外，磨料粒度（磨（mó）料的（de）顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗（cū）糙度有顯著的影響（xiǎng）。粗研時，閥（fá）門工件（jiàn）表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研（yán）磨餘量小，工件表（biǎo）麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一（yī）般為120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥門（mén）調製研（yán）磨劑，通常（cháng）是往磨料（liào）裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨（mó）劑可（kě）用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的（de）效果就不夠理想。這時，可采用（yòng）三（sān）份磨料（liào）調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻（yún）。