產品參數（shù）

焊接式鹽城閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完（wán）善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓（yā）閥門的強度和密（mì）封。性（xìng）能試驗（yàn）。更高密封試驗壓（yā）力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解（jiě）體檢維修後的最（zuì）後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采（cǎi）用的檢測方法要依據（jù）標準或是（shì）國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國（guó）標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國（guó）際標準（ISO）都（dōu）是最常（cháng）用（yòng）的國際（jì）標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概（gài）述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測（cè）試台是我公司在多年生（shēng）產閥門檢測設備經驗的基礎上，為（wéi）解（jiě）決閥門製造廠、閥門使用等單（dān）位對無法蘭（lán）式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在（zài）一機上（shàng）進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標（biāo）準規範要求，頂壓式閥門（mén）檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主（zhǔ）要用於閥門強度試驗和閥（fá）門密（mì）封試驗（yàn）。

二、焊接式測（cè）試台工（gōng）作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供水（shuǐ）泵於一體，采用液（yè）壓油缸壓緊。對被試閥門進行性（xìng）能試驗。液（yè）壓係統是本測試台的動力主源，用（yòng）於液壓（yā）油缸驅動和液（yè）供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力（lì）31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等（děng）給不同閥門的測試。液動供水泵（bèng）裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減（jiǎn）壓調節閥門的（de）控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確（què）保液體介質循環使用（yòng）。

焊接式閥門液壓測試台的（de）外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安（ān）裝：校好設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或（huò）20#機械（xiè）油注入油（yóu）箱、油量不能低於油位（wèi）計下（xià）限。 

三、確保（bǎo）對被測試焊接閥不（bú）會腐蝕及（jí）本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體（tǐ）介質為防鏽水或油液，按使用量情（qíng）況（kuàng）放入貯存水箱。 

四、接通電源（yuán），按油泵起動，檢查（chá）電機轉動方向（xiàng）是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進（jìn）行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現（xiàn）象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸（gāng）所需壓力（lì）對照表》進（jìn）行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高（gāo）壓工作（zuò）。防止被試閥門（mén）變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用（yòng）壓力（lì）位置上，然後進（jìn）行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用（yòng）1個月左（zuǒ）右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三（sān）個月或半年更換一次。

八、油箱（xiāng）和濾油器要定期清洗，油（yóu）箱油液要定期更換油（yóu）液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表（biǎo）麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一（yī）、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥門的口徑大小（xiǎo），先調整好被試閥門定位架並點（diǎn）動工件（jiàn）壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位（wèi）置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據被測試閥門公（gōng）稱通徑和公稱壓力，調節電接（jiē）點（diǎn）壓力表和被試閥門壓力相同。參（cān）照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增（zēng）壓到所需壓力要求。 (注（zhù）：增壓按鈕可要多（duō）次點動（dòng），每次（cì）按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三（sān）、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓力要求，首先參照《液動供壓（yā）壓力對照表（biǎo）》將減壓調節閥調設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關（guān）是否關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要（yào）求（qiú），再按水泵（bèng）起動鈕，進行液動供壓到所需壓力（lì）時自動（dòng）停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥門測試完成時，先關閉進水閥門開關（guān），開啟泄壓閥（fá）門開關，將施壓介質壓力排放完畢以後，點（diǎn）動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序（xù）再測試另一閥門。 

五、氣介質試（shì）驗：

將氣源接入進（jìn）氣口上，關閉水管（guǎn）路上的閥門開關，開啟進氣閥門（mén）開關，準備操作要求，即可進行氣介質性能試驗。