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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有(yǒu)限公司(sī)

鹽城焊(hàn)接式閥門液壓測試台生產廠家

產品參數

焊接式鹽城閥門液壓測試台集液壓、機(jī)電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體,具有結構合理、功能完善、操作方(fāng)便等特(tè)點,焊接式閥(fá)門液壓測試台(tái)廣泛(fàn)用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門(mén)的強度和密封。性能試驗。更高(gāo)密封試驗壓力32.0MPa,強度試驗48.0MPa。閥門(mén)生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采(cǎi)用的檢測方法要依(yī)據標準或是國際標(biāo)準。美國標準(ANSI/ASME,API)、德國標準(DIN)、歐洲標準(EN)以及國(guó)際標(biāo)準(ISO)都是最常用的國際標準。


一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥(fá)門液壓測試(shì)台是我公(gōng)司在多年生產閥門檢測設備經驗的基(jī)礎上,為解決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和(hé)法蘭式(shì)各種類閥門能(néng)在一機上進行檢測試驗的要求(qiú),按照(zhào)《通用閥門的壓力試驗》和(hé)《閥門的試驗與檢測》的標準(zhǔn)規範要求,頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石(shí)油、石化、核電、化工等使用、閥門維修(xiū)部門等單位(wèi)的一種先進理想的(de)閥門檢測設備,主要(yào)用於閥門強度試驗和閥門密封試驗。


焊接(jiē)式鹽城閥門液壓測試台

二、焊接式測試(shì)台工作原理及結構

YFA-DT型(xíng)液壓焊接閥門測試台集液壓,機械、電器、液動(dòng)供水泵於一(yī)體,采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗(yàn)。液壓係統(tǒng)是本測試台的動力主源,用於液壓油缸驅動和液供水泵的功(gōng)能執行。液壓油(yóu)缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓(yā)力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給(gěi)不同閥門的測試。液(yè)動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔(dàng),依照(zhào)本測(cè)試操作順序,在(zài)電器和減壓調節閥門的(de)控製下,進行閥門介質壓力試驗,供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa,供壓介質防鏽水(shuǐ)或油液。本測試台(tái)底部設置貯存水箱,確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖:

焊接式鹽城閥門(mén)液壓測試台

三、 使用注意事項(xiàng)和要求

一、設備安裝:校好設備安置水(shuǐ)平,或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油(yóu)注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的(de)需要。焊接式閥門液壓測(cè)試台貯水箱液體介質為防鏽水(shuǐ)或(huò)油液,按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源,按油泵(bèng)起動,檢(jiǎn)查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確(順時針方向),調節油(yóu)泵壓力在5 0MPa進行試機,檢查各管路有無泄漏,發(fā)現(xiàn)不良現象應立即進(jìn)行檢修。 

五(wǔ)、測試閥門時,首先根據被試(shì)閥門試驗要求參(cān)照《壓緊油(yóu)缸(gāng)所需壓力對照表》進行試驗壓(yā)力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之(zhī)前,先將減(jiǎn)壓調節閥調設在相應使用壓力位置上,然後進行(háng)介質壓力工作。

七、貯(zhù)水箱液體試(shì)驗介質,要定期更換,對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左(zuǒ)右應清洗貯水箱,同(tóng)時更換防鏽水,以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗,油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試(shì)台拉杆表(biǎo)麵和活動處,要經常(cháng)加油,保持潤滑(huá)使用。

焊接式鹽(yán)城閥門液壓測試台焊接式鹽城閥門液壓測試台焊接式鹽城閥門液壓測試台

焊接閥門液壓測(cè)試機使用操作方法

一、被試閥門裝夾: 

根據被試對焊(hàn)端閥門的口徑大小,先調整好被試閥門定位架並點動工件壓(yā)緊按鈕,將移動檔板(bǎn)進到(dào)被試閥門試壓的相應(yīng)位置邊旁,再將被試閥門放置在(zài)定位架上(shàng),然後點動將工件壓(yā)緊。 

二、試壓機壓緊增壓: 

根據被(bèi)測試閥門公稱(chēng)通徑和公稱壓力,調節電接點(diǎn)壓力表和被試閥門壓力相同。參照(zhào)《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注:增壓按鈕可要多次點動,每次按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施(shī)壓: 

按被(bèi)試閥門試驗壓力要求,首(shǒu)先參照(zhào)《液動供壓(yā)壓力(lì)對照表》將(jiāng)減壓調節閥調設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥(fá)門開關。 (檢查進氣閥門開(kāi)關是否關閉)先將(jiāng)低壓泵開始進水並達到低壓要求,再按水泵起動鈕,進行液(yè)動供壓到所需壓力時自動停止(zhǐ)。 

四、試(shì)驗完畢泄壓: 

閥門測試完成時,先關閉進水閥門開關,開啟泄壓閥門開(kāi)關,將施(shī)壓介質壓力排放完畢以後,點動工作放(fàng)鬆按鈕(niǔ),卸下被試閥門。按照上述程序再(zài)測試另一閥門。 

五、氣介質試驗:

將(jiāng)氣源接入進氣口上,關閉水管路上的閥門開關,開啟進氣閥(fá)門開關,準備操作要求,即可進行氣介質性能試驗。

焊接(jiē)式鹽城閥門液壓測試台

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