產品參數

焊接式連雲港閥門液壓測試台集液（yè）壓（yā）、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密（mì）封（fēng）試驗壓力32.0MPa，強度試驗（yàn）48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後（hòu）一個工（gōng）序是試壓檢測（cè）。焊接式閥門液壓（yā）測試（shì）台所采用的檢（jiǎn）測方法要（yào）依據標準或是國際標（biāo）準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標（biāo）準（DIN）、歐洲標準（EN）以及（jí）國際標準（ISO）都是最常（cháng）用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓（yā）測試台概述

YFA-DT型（xíng）焊接式閥門液（yè）壓測試台是我公司在多年（nián）生產（chǎn）閥（fá）門檢測設備經驗的（de）基礎上，為解決（jué）閥門製造（zào）廠、閥門使用（yòng）等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭（lán）式各種類閥門（mén）能在一機上進行檢測試驗的（de）要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的（de）試驗與檢測》的標準規範要（yào）求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測（cè）試台廣泛用於閥門製造（zào）業和（hé）石油、石化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單位的（de）一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門（mén）強度試（shì）驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原理及（jí）結構

YFA-DT型液（yè）壓焊接閥門（mén）測試台集液壓，機械、電（diàn）器、液動（dòng）供水泵於（yú）一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測試台的動力（lì）主源，用於（yú）液壓油缸驅動（dòng）和液供水泵的（de）功（gōng）能執行。液壓油缸（gāng）壓（yā）緊工作壓力是按閥門試（shì）驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓（yā）力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供（gòng）水泵裝置（zhì）有微（wēi）壓（yā）和高（gāo）中（zhōng）壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥（fá）門介質壓（yā）力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本（běn）測試台底部設置（zhì）貯存水箱，確保液體介質循環使用（yòng）。

焊接式閥門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖：

三、 使用（yòng）注（zhù）意事項和要求

一、設備安裝（zhuāng）：校好設備（bèi）安置水平，或用混凝土固定（dìng）腳（jiǎo）螺栓。

二、選用30 — 40#液壓（yā）油或20#機械油注（zhù）入油箱、油量（liàng）不能低於油位計下限（xiàn）。 

三、確保對被測試焊（hàn）接閥不會腐（fǔ）蝕及本機供壓介質要求（qiú）的需要。焊接式閥門液壓測試（shì）台貯水箱液體（tǐ）介質為防鏽（xiù）水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電（diàn）機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢（jiǎn）查各管路有無泄漏，發現不良現象應（yīng）立即（jí）進行檢（jiǎn）修。 

五、測試閥門（mén）時，首先根據被試閥門試驗要（yào）求參照《壓緊油缸所需壓力對（duì）照表》進（jìn）行試驗壓力（lì）增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥（fá）門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應（yīng）使用壓（yā）力位置上，然（rán）後進行介質壓（yā）力（lì）工作。

七、貯水箱（xiāng）液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在（zài）使用1個月左右應（yīng）清洗貯水箱，同時更換防鏽（xiù）水，以（yǐ）後（hòu）三個月或半年更換（huàn）一（yī）次（cì）。

八、油箱和濾油器要定（dìng）期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超（chāo）過55~C。 

九（jiǔ）、液壓閥門測試（shì）台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使（shǐ）用。

焊接閥門（mén）液壓測試機使用操作方（fāng）法

一、被試閥門裝夾（jiá）： 

根據被試對焊端閥門（mén）的（de）口徑大小，先調整好（hǎo）被試閥門定位架（jià）並點動（dòng）工件壓緊按鈕（niǔ），將移動（dòng）檔板進到被試閥門試壓的相應（yīng）位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上（shàng），然後點動將（jiāng）工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據被測試閥門（mén）公稱通徑（jìng）和公稱壓力，調節電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓（yā）緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時間需在（zài）5-10秒（miǎo）鍾左右)。 

三、液體介質施（shī）壓： 

按被試（shì）閥門（mén）試驗壓力要求，首（shǒu）先參照（zhào）《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調（diào）設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門（mén）開關。 (檢（jiǎn）查進氣閥門開關是否（fǒu）關（guān）閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再按水（shuǐ）泵（bèng）起動鈕，進行液動供壓到所需壓力時自動（dòng）停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄（xiè）壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢以後，點動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上述（shù）程序再（zài）測試另一閥門。 

五、氣介質試驗：

將氣（qì）源接入進氣口上，關閉水管路上的（de）閥門開關，開啟進（jìn）氣閥門開關，準備操作要求，即可進（jìn）行氣介質性（xìng）能試驗。