產品參（cān）數（shù）

焊接式南京閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊（hàn）接式閥門液壓測（cè）試台廣泛用（yòng）於公（gōng）稱通徑DNl5-800mm各類高中低（dī）壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最（zuì）後一個工序是試（shì）壓檢測。焊接式閥門液壓（yā）測（cè）試台所（suǒ）采用的檢測方法要依據標準或是國際標準。美國標（biāo）準（ANSI/ASME,API）、德國（guó）標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是（shì）最常用的國際標（biāo）準。

一、焊（hàn）接式（shì）閥門（mén）液壓測試台概述

YFA-DT型（xíng）焊接式閥門液壓（yā）測試台是我公司在多年生產閥門檢（jiǎn）測設備經驗的基礎上，為解決（jué）閥門製造廠、閥門使用等單位（wèi）對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能（néng）在一（yī）機上進（jìn）行檢測試驗的要求，按照《通用閥（fá）門的壓力試（shì）驗》和（hé）《閥門的試驗（yàn）與檢測》的標準規範（fàn）要求，頂壓式閥門檢測（cè）設備。焊接式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於閥門（mén）製造業和石油、石化、核電、化工（gōng）等使用、閥門維修部門等單（dān）位的一種先進理想的閥門檢測設備（bèi）,主要用於閥門強（qiáng）度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構（gòu）

YFA-DT型液壓（yā）焊接閥門測試台集液壓，機（jī）械（xiè）、電器、液動供水泵於一（yī）體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓（yā）係統是本測試台的（de）動力主源，用於（yú）液壓油缸驅動和液（yè）供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作（zuò）壓（yā）力是按閥門試驗（yàn）壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓（yā）力31.5MPa)。壓緊（jǐn）可靠功能滿足通徑（jìng）大小和（hé）壓力等給不同閥門的測（cè）試。液動供水（shuǐ）泵裝置有（yǒu）微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電（diàn）器和減壓調節閥（fá）門的控製（zhì）下，進行閥門介質（zhì）壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保（bǎo）液體（tǐ）介質循環使用（yòng）。

焊接式閥（fá）門液（yè）壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一（yī）、設備安裝：校好設備安（ān）置（zhì）水平，或用混（hún）凝土固（gù）定腳（jiǎo）螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油（yóu）箱（xiāng）、油量不（bú）能低於油位（wèi）計下（xià）限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按（àn）使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電（diàn）源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵（bèng）壓（yā）力在5 0MPa進行試機，檢（jiǎn）查（chá）各（gè）管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門（mén）時，首先根據被試閥門（mén）試驗要求（qiú）參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓（yā）調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被（bèi）試閥門變形損（sǔn）壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先（xiān）將減壓調節閥調設（shè）在相應使用壓力位（wèi）置上，然後進行介質壓力（lì）工作。

七、貯水（shuǐ）箱液（yè）體試驗介質（zhì），要（yào）定期更換，對新啟（qǐ）用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水（shuǐ），以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾（lǜ）油器要（yào）定期清洗（xǐ），油（yóu）箱（xiāng）油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試（shì）台拉杆表麵和活動（dòng）處，要經常（cháng）加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一、被試閥（fá）門裝夾： 

根據被試對（duì）焊端閥門的口徑大小，先調整好被試閥（fá）門定（dìng）位架並點（diǎn）動工件壓緊按（àn）鈕，將移動檔板（bǎn）進到被試閥門試（shì）壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定（dìng）位架（jià）上，然後點動將工（gōng）件壓緊。 

二、試（shì）壓機壓緊增壓： 

根據被測試閥門公稱通（tōng）徑和公（gōng）稱壓力，調節電接點壓力表和被試閥門（mén）壓力相同。參照《壓緊油（yóu）缸所需壓力對照表》將壓（yā）緊（jǐn）油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按（àn）動相（xiàng）隔時間（jiān）需（xū）在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設（shè）在所需工作供壓的位（wèi）置上。打（dǎ）開進（jìn）水閥門開關。 (檢查進氣閥門開（kāi）關是（shì）否關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再（zài）按水泵起動鈕，進行液動供壓到所需壓（yā）力時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥門測試完成時，先關閉進水閥（fá）門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢以後（hòu），點動工作放鬆按鈕，卸（xiè）下被試閥門。按照上（shàng）述程序再測試另一（yī）閥門。 

五、氣介質試驗：

將氣源接（jiē）入進（jìn）氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準（zhǔn）備操作要（yào）求，即可進行氣介質性能試驗。