閥門檢修裝配完後，應（yīng）用打（dǎ）壓（yā）機進行水壓（yā）試驗，檢驗其嚴密性。安（ān）裝前必須進行嚴密性檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合麵的嚴密性。閥門的嚴（yán）密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓（yā）要求進（jìn）行。

1、打開新鄉閥門液壓測試（shì）台設備電源開關，電源（yuán）指示燈亮。

2、留意機器（qì）內外部（bù）有（yǒu）無明顯（xiǎn）異響，若有暫停作（zuò）業，請機修人員判定（dìng）是否（fǒu）需要維修。 

1．水壓試驗時（shí），試驗壓力應為（wéi）閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥（fá）門液壓測試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥門可用專用試壓（yā）鋁板在臥（wò）式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應（yīng）自（zì）閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在（zài）絲堵處進行閘閥試（shì）驗；

升（shēng）壓前應將閥體內的空氣排（pái）靜，升壓應緩慢，升到試驗（yàn）壓力後（hòu），穩（wěn）壓5分鍾，觀察壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並（bìng）做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門卸下（xià）；

安全閥（fá）應（yīng）使用堵板進行安（ān）全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥（fá）啟跳（開啟（qǐ））壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無（wú）法調試），冷態調（diào）試啟跳（開啟）壓力應（yīng）比熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節（jiē）閥（fá）不要求進行嚴（yán）密性試驗；

水壓試驗完（wán）後應將閥門內的水放盡，然（rán）後關（guān）閉進出口封好，防（fáng）止（zhǐ）雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等於（yú）1.0Mpa，公稱通徑（jìng）大於或等於800mm的閥門可（kě）采用滲油、滲水或色印法對（duì）其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑（jìng）大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方（fāng）法代替水（shuǐ）壓嚴密性（xìng）試驗。

閥門驗收

1) 閥（fá）門質量檢驗標準

1．閥門各部件（jiàn）應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷（xiàn），材質（zhì）應符合設計要求。

2．各部件（jiàn）間隙符合要求。

3．閥杆（gǎn）應無彎曲、腐蝕，螺絲完（wán）好。

4．傳動裝置（zhì）應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經（jīng）水壓（yā）試驗（yàn）5分鍾後（hòu）嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格後，應填寫“閥門（mén）檢修記（jì）錄卡”，並按照型號排列入庫存放（fàng）。

1. 檢驗合格的閥門應在（zài）明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好（hǎo）標記（jì）並填寫“設（shè）備缺陷單”重新檢修（xiū）、檢（jiǎn）驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊（diàn）高。