英文名稱： Performance test code--Pressure relief devices

替代情況： GB/T 12242-1989

中標分類： 機械>>通用零部件（jiàn）>>J16閥門

ICS分（fèn）類：  流體係（xì）統和通用（yòng）件>>閥門（mén）>>23.060.01閥門綜合 環保、保健與安全>>13.240超壓防護

采標情況： ASTM PTC 25-1994 MOD

發（fā）布部門（mén）： 中華人民共和國質量監（jiān）督檢驗檢疫（yì）總局 中國標準化管理委員會

發布日期： 2005-02-21  實施日期： 2005-08-01

歸口單位： 由全國閥門標準化技術委員會(SAC/TC188)

主管部門： 中國機械工業聯（lián）合會

起草單位： 上（shàng）海安德森·格林伍德·克羅斯比閥門有限公司、合肥通（tōng）用（yòng）機械（xiè）研究所

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1範圍

本標準為進（jìn）行（háng）壓力釋放的動作（zuò）性能試驗（包括（kuò）機械特性）及排量的試驗提供指導和規則（包括編製（zhì）閥門試驗報告）。壓力釋放裝置（zhì）用來防止鍋（guō）爐、壓力容器及相關管道（dào）設備的超壓（yā），而這些試驗則用來確定壓力釋放裝置的動作性（xìng）能和排量。

本標準的（de）試驗程（chéng）序有各（gè）種進口和出口條件狀況，試驗介（jiè）質是使用其物理性質已知的（de）蒸汽、氣體(空氣)或液體(水)。本標（biāo）準適（shì）用於下列類型的重閉（bì）式和非重閉式壓力釋放裝置:

a)安全閥;

b)爆破（pò）片裝（zhuāng）置;

c)折斷/剪切（qiē）銷裝置;

d)易熔（róng）塞裝（zhuāng）置

試驗有關各方同意接受本（běn）標準的條（tiáo）款，本標準也可適用於其他壓力釋放裝置

2規（guī）範性引用文件

下列文件中的條款通過本標（biāo）準的引用而成為本標準的條款（kuǎn）凡是注日期（qī）的引用文件，其隨（suí）後所有的（de）修改單(不包括勘誤（wù）的（de）內容)或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本（běn）標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注（zhù）日（rì）期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB/T 12241 安全閥一般要求(GB/T 12241-2005,IS O 4126-1:1991,MOD)

GB/T 12243 彈簧直接載荷（hé）式安全閥(GB/T 12243- 2005,JIS B 8210-1994,MOD)

3術語

GB/T 12241中術語的定義適（shì）用於本（běn）標準。

3.1通用術語

3.1.1

壓力釋（shì）放裝置pressurer eliefd evice

一種用來在壓力容器處於緊急或異常狀況時防止其內部介質壓力升高到超過預定更高壓力的裝置（zhì）。

3.1.2

動（dòng）作性能及排f試驗operationalch aracteristicsa ndfl owc apacityt esting

用（yòng）來（lái）確（què）定壓力釋放裝置（zhì）的動作性能和實際排放（fàng）能力的試驗

3.1.3

在用試驗in-service testing

當（dāng）壓力釋放裝置安裝在係統上正在對係統（tǒng）實施保護時，單獨利用係統壓力或配合使用輔助開啟（qǐ）裝置或（huò）其他壓力源以確定其某些或全部工作（zuò）特性的（de）試驗

3.1.4

工作台上定壓試驗bench testing

為確定壓力釋放裝置的整定壓力和關閉件密（mì）封性而在一個加壓係統上進行的試驗（yàn）

3.2壓力釋放裝置類型

3.2. 1

重 閉式 壓 力釋放裝置reclosingp ressurer eliefd evice

一 種 在 動作後再行關閉的壓力釋放裝置（zhì）。

a)

安全 閥 safetyv alve

一 種 自 動閥門，它不借助任何（hé）外力而利用介質本身的力來排出（chū）一額定數量的流體，以防止壓力超過額定的安全值。當（dāng）壓力恢複（fù）正常後，閥（fá）門再行關閉並（bìng）阻止介質（zhì）繼續流出。

b)

直接 載 荷 式安全閥（fá）direct-loadeds afetyv alve

一 種 僅 靠直接的機械加載裝置如重錘、杠（gàng）杆加重錘或彈簧來（lái）克服由閥瓣下介質壓力所產（chǎn）生作（zuò）用力的安全閥（fá）

c)

帶動 力 輔 助裝置的安全閥assisteds afetyv alve

該 安 全 閥借助一個動力輔助裝置，可以在壓（yā）力低於正常整定（dìng）壓力時開啟（qǐ）。

d )

帶補 充 載 荷的安（ān）全閥supplementarylo adeds afetyv alve

這 種 安 全閥在其（qí）進口壓力達到整定壓力前始終保持有一個用於（yú）增強密封的附加力。該附加力(補充載荷)可由外（wài）部（bù）能源提（tí）供，而在安全閥進口壓力達到整定壓力時應可靠地釋放。補充載荷（hé）的大小應這（zhè）樣（yàng）設定，即假定該載荷未能釋放時，安全閥（fá）仍能在其進口壓力不（bú）超過法規（guī）規定的（de）整定壓力百分（fèn）數的（de）前提下達（dá）到額定排量。

e)

先導 式 安 全閥（fá）pilot-operateds afetyv alve

一 種 依 靠從導閥排出介質來驅動或控製的安（ān）全閥。該導閥（fá）本身為直接載荷式安（ān）全閥（fá）。

f)

真 空 安 全閥（fá）vacuum reliefv alve

一（yī） 種 設 計用來補充流體以防止容器內（nèi）過高真空度的安全閥，當正常狀況恢複後又重新關（guān）閉（bì）而阻（zǔ）止介質繼續（xù）流人

3.2.2

非重 閉 式 壓力釋放裝置non-reclosingp ressurer eliefd evice

一 種 在 動作後保持開啟（qǐ）的壓力釋放裝置。

a)

爆 破 片 裝置ruptured iskd evice

一 種（zhǒng） 由（yóu） 裝置講出（chū）口靜壓（yā）差（chà）驅動的非（fēi）重閉式壓力釋放裝置，其（qí）功能係通過承壓片的爆破而實現。

b)

折斷（duàn） 銷 裝 置breakingp ind evice

一 種 由 進口（kǒu）靜壓力驅動的非重閉式壓力釋放裝置，其（qí）功能係通過承壓件支承銷（xiāo）承載截麵的折斷而（ér）實現

c)

彎（wān）折 銷 裝 置bucklingp ind evice

一 種（zhǒng） 由 進口靜壓力驅動的非重閉式壓（yā）力釋放裝置，其功能係通過承壓件支承銷承載截麵的彎折而實現

d)

剪 切 銷 裝置shearp ind evice

一 種 由 進（jìn）口靜壓力驅動的非重閉式壓力釋放裝置，其功能係通過承壓件支承銷承載截麵的剪切而實現

e)

易熔 塞 裝 置fusiblep lugd evice

一 種 非（fēi） 重閉式壓力（lì）釋放裝（zhuāng）置，其功能係通過一個用具（jù）有適當熔點的材料製成的塞子的屈服或熔化而實現。

3.3安全（quán）閥的特性尺寸

3.3.1 排放麵積dischargea rea

閥門排放時流（liú）體（tǐ）通道的最小截麵積。

3.3.2 流道麵積flowa rea

閥進口端至關閉件密封（fēng）麵間流道的最小橫（héng）截麵積。

3.3.3 流道直徑flow diameter

對應於流道麵積的直徑。

3.3.4 簾麵積curtaina rea

當閥瓣在閥座上方升（shēng）啟時，在其（qí）密封麵之（zhī）間形成的圓柱麵形或圓錐麵形排（pái）放通道麵積見圖（tú）1

3.3.5 開啟高度lift

閥瓣離開關（guān）閉位置（zhì）的（de）實際行程。

3.3.6 額定開高rated lift

使閥門達到（dào）其額定排量的（de）設計開高。

3.3.7 密封（fēng）麵斜角seat angle

閥門軸線與密（mì）封麵（miàn）間的夾角。平麵密封閥門的密（mì）封麵斜角為9000

3.3.8 密封麵積seata rea

由（yóu）密封麵平均直徑（jìng）確定的麵積。

3.3.9 密封麵平均直徑seat meandiameter

閥瓣與閥（fá）座接觸麵（miàn）的平均直徑。

3.4非重閉式壓力釋放裝置的（de）特性尺寸

3.4.1 淨流通麵積netflowarea

非重閉式壓力釋放裝（zhuāng）置動作之後（hòu）決定流量的麵積。一個爆破片的(最小)淨流通麵積是其完全破裂後的計算淨麵（miàn）積，它帶有適當的（de）允差（chà），因為爆破片的某（mǒu）些結構件可（kě）能減小其淨流通麵積（jī）。

3.5壓力釋放裝置的（de）動作和排量（liàng）特性

3.5.1

整（zhěng）定壓力set pressure

安全閥在運行條件下開始開啟的預（yù）定壓力，在該壓力下，在規定的運（yùn）行條件下由介質壓力產生的使閥門（mén）開啟的力同使閥瓣保持在閥座上的力相互平衡（héng）

3.5.2

超過壓力over pressure

超過安全閥整定壓力的壓力增量，通常用（yòng）整定壓力（lì）的百分數表示

3.5.3

回座壓力re一seating pressure

安全閥排放後（hòu）閥瓣重新與閥（fá）座接（jiē）觸，即開啟高度變為零時的壓力。

3.5.4

啟閉壓（yā）差blowdown

整定壓力同回座壓力之差，以整定壓力的百分（fèn）數或以壓力單位表示。

3.5.5

排放壓力relieving pressure

整定（dìng）壓力加超過壓力。

3.5.6

額定排放壓力”ow-rating pressure

標準或（huò）規範規定的排放壓力上限值，是測量壓力釋放裝置排量時的（de）進口（kǒu）靜壓（yā）力。

3.5.7

背壓力（lì）back pressure

由於（yú）在排放係統中存在壓力（lì）而在壓力（lì）釋（shì）放裝置出口產生的靜（jìng）壓力。

3.5.8

排放背壓力built-upback pressure

由於介質流經壓（yā）力釋放裝置進人排放係統而在該裝置出口處產生的壓力。

3.5.9

附加背（bèi）壓力superimposed back pressure

壓力釋放裝置即將動作前在其出口處（chù）存（cún）在（zài）的壓力，是由其他壓力源（yuán）在排放係統中引起的。

3.5.10

冷態試驗差壓力coldd ifferentialte stp ressure

在安全閥試驗（yàn）台上調整到開始開啟時（shí）的進口靜壓力，該壓力包含了對背壓力和/或溫度等運行（háng）條件所作的修正。

3.5.11

密封試驗壓力tighttest pressure

進（jìn）行密封試驗時的進口靜壓力，在該壓力（lì）下測量通過關閉件密（mì）封麵的（de）泄漏率。

3.5.12

爆破壓力burst pressure

當爆破片裝置動作時，其進（jìn）口靜壓（yā）力

3.5,13

爆破片裝置的規定爆破壓力specifiedb urstp ressureo fa r uptured iskd evice

爆（bào）破片裝置升高的進口靜壓力，在（zài）規定的溫度下爆（bào）破片設計在該（gāi）壓力爆破

3.5.14

折斷壓力breaking pressure

當（dāng）折斷銷（xiāo）裝置、彎（wān）折銷裝（zhuāng）置或剪切銷裝置動作時，其進（jìn）口靜壓力。

3.5.15

一次壓Jiprimary pressure

壓力釋放裝置進口壓力

3.5.16

二（èr）次壓力secondary perssure

在安全閥鑄件的實際排放截（jié）麵與（yǔ）出口間的通道中存（cún）在（zài）的壓力。

3.5.17

前泄壓力（lì）simmer pressure

一個低於安全閥整（zhěng）定（dìng）壓力的進口靜壓（yā）力（lì），在該壓力下，安全閥（fá）關閉件密封麵間發生可由聽覺或視覺感知的介質泄出，但沒（méi）有可測量的排量。前泄壓力僅適用（yòng）於（yú）可壓縮介質用的安（ān）全閥。

3.5.18

理論排ftheoerticaler lieving(discharge)c apacity

其流道最（zuì）小截麵（miàn）積等於安全閥流道麵積或等於非重閉式（shì）壓力釋放裝（zhuāng）置（zhì）淨流通麵積的理（lǐ）想（xiǎng）噴管的計算排（pái）量，以重量單位或容積單位表示。

3.5.19

實測排*measuredr elieving(discharge)c apacity

在額定排放（fàng）壓力下測（cè）量的壓力釋放裝（zhuāng）置排量，以重量單位或容積單位表示。

3.5.20

額定排frateder lievingc apacity (certifiedd ischargec apacity)

實（shí）測排量中由（yóu）適用的規範或標準（zhǔn）允許用作壓力（lì）釋（shì）放裝置應用基準的部分。

3.5.21

當，計算（suàn）排Riequivalentca lculatedc apacity

當（dāng）壓力、溫度或介質等使用（yòng）條件與額定排量的適用條（tiáo）件不同時，壓力（lì）釋放裝置的計算排（pái）量。

3.5.22

排皿係數coefficiento fd ischarge

實測排（pái）量（liàng）同（tóng）理論排（pái）量的（de）比值。

3.5.23

額定排f係數ratedc oefficiento fd ischarge

額定排量同理（lǐ）論排量的比值.

3.5.24

頻跳chatter

安全閥閥（fá）瓣快速（sù）異常（cháng）地來回運動，運動中閥瓣接觸閥座

3.5.25

頗振flutter

安全閥閥瓣快速異常地來回運動，運動（dòng）中閥瓣不接觸閥座

3.5.26

基（jī）準狀（zhuàng）況referencec onditions

由適用的標準或由試驗各方（fāng）間的（de）協議規定的試（shì）驗介質狀況，可用來統一排量試（shì）驗的結果。

4總則

4.1本標準試驗的測（cè）量偏差規定（dìng）如下:對於（yú）排量（liàng）試驗，最終排量測量的偏差應不超過測量值的士2.0%;對於動作性能試驗，壓力測（cè）量的偏差應不超過測量值（zhí）的士。.5%;對於在用試驗及工作台上定壓試驗，壓力測量的偏差應不超過測量值的士1.00ae

4.2進行本（běn）標準規定的試（shì）驗，要求試驗裝置具備試驗所要求的壓力和足夠容量。進行（háng）動作性能（néng）和排量試驗時試驗（yàn）容（róng）器的直徑（jìng），當用蒸汽或氣體試驗時應至少（shǎo）為壓力釋（shì）放裝置進口通徑的10倍;當用液體試驗時，應至少為（wéi）4倍。應按試驗程序（xù）(見5.4)的要求保持試驗（yàn）運行條件，試驗持續時間應滿足在（zài）穩定狀況下取得必（bì）要的動作（zuò）性能和排（pái）量數（shù）據的需要

4.3現場（chǎng）安裝及/或非正常運行（háng）條（tiáo）件可能會對（duì）壓力釋放裝置的功能產生（shēng）不（bú）利影（yǐng）響。評估壓力釋放裝置在（zài）這（zhè）類條件下的適用性和可靠性不屬於本標準的範圍。

4.4如果壓力釋放裝置試驗所用介質的溫（wēn）度同（tóng）裝置在實際使用時承受的溫度之間存在較大的差別，其實際使用（yòng）時的功能特性如（rú）開啟壓力、啟閉壓差和爆破（pò）壓力等將不同於試驗得出的特性（xìng）。考慮這些不同而對試驗條件下的壓力釋放裝置作適當修（xiū）正的內容也不屬於本標準的範圍。

4.5本標準提供推薦（jiàn）的（de）試驗程序（xù）和測試儀表。其他的（de）試驗程序和測試儀表（biǎo）隻要（yào）能證明具（jù）有至少與本標準要求等同的精度和（hé）可靠性，則可以使用。如（rú）果要使用其他（tā）的程序和（hé）儀表，則必須在試驗之前征得試驗（yàn）有關各方（fāng）的書麵同意。

4.6應按照測量和（hé）計算來對試驗結果（guǒ）作出（chū）報告（gào）。隻有當（dāng）試驗完全符合本標準的強製性要求時，才可以被指認為按照本（běn）標準進行的試驗。

4.7試驗的有關方應（yīng）對管道（dào）係統和部件的設計和超壓保護、試驗中壓力釋放裝置的安全排放以及通常伴隨（suí）著排放的高噪聲等給（gěi）予特別的（de）考慮，以保證（zhèng）液壓（yā）閥門試驗裝（zhuāng）置滿足更低強製要求。

4.8應達成協議的事項

試驗各方應在進行試（shì）驗之（zhī）前就下列事項達（dá）成協議:

a)試驗目的;

b)試驗場所，試（shì）驗各方，試驗和試驗監督人員;

c)在額定排放壓力下試驗流體的基準（zhǔn）狀況;

d)試（shì）驗所用的測試方法（fǎ）、儀表和設備（bèi）(儀表的校準應按5.1.2);

e)被試裝（zhuāng）置（zhì）的數量、通徑、類型、狀況、來源、整定（dìng）壓力和預期（qī）排（pái）量（liàng）;

f)書麵的試驗程序，該程序應包括為滿足試驗目的（de）所應進行的（de）觀測和所應記錄的讀數

4.9試（shì）驗和試驗監督試驗人員的資格和職責

試驗和試驗監督人員應（yīng）接受過熱力學（xué）和流體力學的正規教育，並具有流體流量（liàng）測量（liàng）的實際（jì）經（jīng）驗。

試驗監督人員還（hái）應具有監督試驗的經驗。所有從事（shì）會影響試驗結果的操作的人員應完全了解進行這（zhè）些操作的正確方法。

試驗和（hé）試驗監督人員應（yīng）負責保證書麵的試驗程序得到遵循，並對試驗（yàn）儀（yí）表已按5.1.2要求進行校準負責（zé）。

5壓力釋放裝置動作性能及（jí）排（pái）皿試驗

5.1試驗裝置和儀表

5.1.1試驗裝置的布置按圖2至圖7及圖9所示。測量應符合（hé）5.2的要求。

5.1.2儀表校準

試驗中使用的（de）每一台（tái）儀表以及備用儀（yí）表都應有編號（hào）或作其他明確標記。每一儀（yí）表依照其類型不同（tóng）應按本節中概述的下列要點進（jìn）行校準。有關（guān）的儀表校準（zhǔn）記錄（lù）應保存以供有（yǒu）關方（fāng）麵查閱。

5.1.2.1壓（yā）力測量儀表

壓力測量儀表的精（jīng）度等級不應低於0.5級。壓力測（cè）量係統應包括兩套壓（yā）力測量儀表，以便在試驗中進行互校。應按有關規程對壓力測量儀表進行校準。規程未規定的壓力指示或（huò）記錄裝置的（de）校準方法應得（dé）到有關方麵的認可

5.1.2.2溫度測量（liàng）儀表

溫度測量儀表的（de）分辨率不應低於。.5℃溫（wēn）度測量（liàng）係（xì）統應包括兩（liǎng）套（tào）溫度測量儀（yí）表，以便在試驗中進行互校。應按有關規程對溫度測量儀表進行校準。規程未規定的溫（wēn）度指（zhǐ）示或記錄裝置的校準方法應得到有（yǒu）關方麵的認可。

5.1.2.3開高測量儀表

開高測量儀表的（de）分辨率應不低（dī）於0.02mm。應在每次試驗或一係列試驗的前後（hòu）對其精度進行檢（jiǎn）查（chá）。