閥門檢修（xiū）裝配完後，應用打壓（yā）機進行水（shuǐ）壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗（yàn），以檢查閥座與閥芯、閥蓋及（jí）填料室各（gè）接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開開封閥（fá）門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要維修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為閥門公稱壓力（lì）的1.25倍（bèi）：

DN100及以下（xià）的閥門可在立式閥門液壓（yā）測試台上進行，DN100以（yǐ）上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥（fá）門可用專用（yòng）試壓鋁板在（zài）臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上方引入，對閘閥應對閘板兩側分別試壓，帶（dài）絲堵的可在絲堵處（chù）進行閘閥試驗；

升壓前應將閥體（tǐ）內的空氣排靜，升壓應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分鍾，觀（guān）察壓力如無下降，閥門各（gè）部無泄漏，即（jí）為合格，並（bìng）做好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥（fá）門卸下；

安全閥應使用堵板進（jìn）行（háng）安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求（qiú）對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態（tài）調試（回座壓力冷態無法調試（shì）），冷態調試啟跳（開啟）壓（yā）力應比（bǐ）熱態啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要（yào）求進行嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的水放盡，然後關閉進出（chū）口封好，防止雜物進入。

安全閥、止回閥、調節閥公稱壓力小於或等（děng）於1.0Mpa，公稱通徑（jìng）大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印（yìn）法（fǎ）對其密封麵進行嚴（yán）密性檢查。對公稱（chēng）通徑大於或等於600mm的（de）大口徑焊（hàn）接閥門，可采用滲油或（huò）滲水（shuǐ）方法代替水壓嚴（yán）密性試（shì）驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂（shā）眼、縮孔、夾渣、腐蝕（shí）等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合（hé）要求。

3．閥杆應（yīng）無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分（fèn）鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗（yàn）合格（gé）後，應（yīng）填寫（xiě）“閥門檢修記（jì）錄卡”，並按（àn）照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的（de）閥（fá）門應在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號（hào）鋼印，檢驗（yàn）不合（hé）格的閥門應做好標記並（bìng）填寫（xiě）“設備缺陷單”重新檢修、檢驗或（huò）更換。

2. 閥門存放地（dì）點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。