閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試驗，檢驗其嚴密（mì）性。安裝前必須進行嚴（yán）密性檢（jiǎn）驗，以檢查閥（fá）座與閥芯、閥蓋（gài）及填料室（shì）各（gè）接合麵的嚴密性。閥門的嚴（yán）密性試（shì）驗應（yīng）按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試驗》的試壓要求進行。

1、打開平頂山（shān）閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示（shì）燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作業，請機修人員判定是否需要（yào）維修（xiū）。 

1．水壓試驗時，試驗（yàn）壓力應為閥門公稱（chēng）壓（yā）力的1.25倍：

DN100及以下的閥（fá）門可在立式閥門液壓測試台（tái）上進（jìn）行，DN100以（yǐ）上的閥門可用（yòng）試壓絲（sī）堵或堵（dǔ）板進行試壓，焊接閥門可用專（zhuān）用試（shì）壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯上（shàng）方引入，對閘閥應（yīng）對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的（de）可在絲堵處進（jìn）行閘閥試驗；

升（shēng）壓前應將（jiāng）閥體內的空氣排靜，升壓（yā）應緩慢，升到試驗壓力後，穩壓5分（fèn）鍾，觀（guān）察（chá）壓力如無下降，閥門各部無泄漏，即為合格，並做（zuò）好記錄，5分鍾後，通過泄（xiè）壓閥將壓力泄盡（jìn），把（bǎ）閥門卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性（xìng）試驗，並根據設計要求對安（ān）全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回（huí）座壓（yā）力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應（yīng）比熱態啟跳（開（kāi）啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調（diào）節閥（fá）不要求進（jìn）行嚴密性試驗；

水壓試驗（yàn）完（wán）後應（yīng）將（jiāng）閥門內的水放（fàng）盡，然後關閉進出口封好，防止雜（zá）物（wù）進入。

安全閥（fá）、止回閥、調節（jiē）閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑（jìng）大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥（fá）門，可采用滲油或滲水方法代替水（shuǐ）壓嚴密性試驗。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合（hé）設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥（fá）門（mén）經水壓試（shì）驗5分（fèn）鍾後嚴密不漏。

2) 閥門（mén）檢驗合（hé）格後，應填寫“閥門檢（jiǎn）修記錄卡”，並按照型號排（pái）列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥門應（yīng）在明顯的位置（zhì）打上檢修及檢驗人的代號鋼印（yìn），檢驗不合格的閥門應做好標記並填寫“設備缺陷單”重（chóng）新檢修（xiū）、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。