閥門檢修（xiū）裝配完後，應用打壓（yā）機進行水壓試驗，檢驗其嚴密性。安裝前必須進行嚴密性檢驗，以（yǐ）檢查閥座與閥芯、閥蓋（gài）及填料室各（gè）接合麵的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力試（shì）驗》的試壓（yā）要求進行。

1、打開安陽閥門液壓測試台設備電源開關，電源指示燈亮。

2、留意機器內外部有無明顯異響，若有暫停作（zuò）業，請機修人員判定是否需要（yào）維修（xiū）。 

1．水壓試驗時，試驗壓力（lì）應為閥門公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下（xià）的閥門可在立式閥門液壓測（cè）試台上進行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板進行試壓，焊接閥（fá）門可用專用試壓鋁板在臥（wò）式閥門測試機上試壓；

試壓時，對（duì）於截止閥，水應自（zì）閥芯上方引入，對閘（zhá）閥應對閘板兩（liǎng）側分（fèn）別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試驗；

升壓（yā）前應將閥體內的空氣排靜，升壓應緩慢（màn），升到試驗壓力後，穩壓5分（fèn）鍾，觀察壓力如無（wú）下降（jiàng），閥門各部無泄漏（lòu），即為合格，並做好（hǎo）記（jì）錄，5分（fèn）鍾後，通過泄壓（yā）閥將壓力泄盡，把閥門（mén）卸下；

安全閥應使用堵板進行安全閥嚴密性試驗，並根據設計要求對安全閥啟跳（tiào）（開啟）壓力進行冷態調試（回座（zuò）壓力冷態無（wú）法調試），冷態調試（shì）啟跳（開啟）壓力應比熱態啟跳（開啟（qǐ））壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不（bú）要求進行嚴密性（xìng）試驗；

水（shuǐ）壓試驗完後應將閥門內的水放盡（jìn），然後關閉進出口封好，防止雜物進入。

安全（quán）閥、止回（huí）閥、調節閥公稱壓力小（xiǎo）於或等於1.0Mpa，公（gōng）稱（chēng）通徑大於或等（děng）於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印法對其密封麵（miàn）進行嚴密性檢查。對（duì）公稱通徑大於或等於600mm的大口徑焊接閥門，可采用滲油或滲水方（fāng）法代替水壓嚴密性試驗（yàn）。

閥門驗收

1) 閥門質量檢驗標準

1．閥門（mén）各部件應無裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺（quē）陷，材質應符合設計要（yào）求。

2．各部（bù）件（jiàn）間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動裝（zhuāng）置應（yīng）靈活可靠，指（zhǐ）示正確（què）。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門檢驗合格（gé）後，應填寫“閥（fá）門檢修記（jì）錄卡”，並按照（zhào）型號（hào）排列入庫（kù）存放。

1. 檢驗合格的（de）閥門應在明顯的位置打上檢修及檢驗（yàn）人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應做好（hǎo）標記並填寫“設備缺陷單”重（chóng）新檢修、檢驗或（huò）更換。

2. 閥門（mén）存放地點不應受日曬、雨淋，地麵應墊高。