液壓閥門測試（shì）台操作（zuò）規程

1、操作（zuò）人員（yuán）須熟悉（xī）液壓台的性能、結構、工作範圍（wéi）及其他電器開關、旋紐、儀表的操縱、使用方法，未經過操作訓（xùn）練者不（bú）能上實驗台操作（zuò）。 

2、啟動開封閥門液壓測試台（tái）之前，須仔細檢查各液壓閥門按（àn）紐是否在指定（dìng）的位置，然後才能接同電源總開關，開機工作。  

3、嚴格按閥門液壓（yā）測試台使用說（shuō）明（míng）書指定的操作步驟工作，不得隨意撥（bō）弄個旋紐和點開（kāi）關後自行操作程序。

4、操（cāo）作過程中須集中精力，隨時觀察實驗台的運轉狀態，若發（fā）現異聲響或運行（háng）故障時，應立即關閉電源開關，待查明原因並作（zuò）好相應的處理（lǐ）後，方能重新啟動開封閥（fá）門試驗台。

5、實驗台使用完畢後，應（yīng）使（shǐ）各操縱旋鈕處於（yú）正常關閉狀態，並（bìng）作常規的維護保養（yǎng）。

6、保持各（gè）夜壓元件及液壓件（jiàn）的清潔，經常檢查個（gè）液壓閥、管路（lù）及接（jiē）頭處的泄露（lù）及疏（shū）閉狀況，以免造成因堵塞而損（sǔn）壞液壓元件（jiàn）現象。

7、出（chū）現設備事故時，應保留（liú）現場，並立即向（xiàng）上報（bào）告事故發生經（jīng）過，以便查找原因，明確事故的性質，杜絕事故的再（zài）次發生。 

一、試驗方法（fǎ）和步驟

閥門應（yīng）先（xiān）進行上密（mì）封試驗和殼體（tǐ）試（shì）驗，然後進行密封試驗。

上（shàng）密封試（shì）驗方法

封閉閥門進口和出口，放鬆填料壓蓋（gài）(如果閥門設有上密（mì）封檢查裝置，且在不放鬆填料壓蓋的（de）情況下能夠可靠地檢（jiǎn）查上密封（fēng）的性能，則不必放鬆填料壓蓋（gài）)，閥門處於全開狀態，使上密封關閉，給體腔（qiāng）充滿試驗介（jiè）質，並逐漸加壓（yā）到規（guī）定的試驗壓力，然後檢查上密封性能

殼體試驗方法

封（fēng）閉閥門（mén）進口和出口，壓緊填料（liào）壓蓋以便保持試驗壓力（lì），啟（qǐ）閉件處於部分開啟狀態。給體腔充滿試驗介質，並逐漸（jiàn）加壓到試驗壓力(止回閥應從進口端加壓)，然後對殼體(包括填料函及（jí）閥體與閥（fá）蓋聯結處（chù）)進行檢查

密封試驗（yàn）方法

主要閥類的加壓（yā）方法按表5 的規定（dìng）。但對於規定了介質流通方向的閥門，應按規定的流通方向加壓(止回閥（fá）除外)。試驗時應逐漸加壓到規定的試驗壓力，然後檢查密封副的密封性能（néng）

二、評定指標

殼體試（shì）驗評定指標

殼體試驗時（shí），承（chéng）壓壁及（jí）閥體與閥蓋聯結處不得有可（kě）見滲漏（lòu），殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯結處)不應有結構損傷。如無特殊規（guī）定，在殼體試驗壓力下允許（xǔ）填料處泄漏，但當試（shì）驗壓力降到密封試驗壓力時（shí），應無可見泄漏

上密封試驗評定指標

在（zài）試驗持續時間內無可見泄（xiè）漏

密封試驗評定指標（biāo）

密（mì）封試（shì）驗（yàn）的更大允許泄漏（lòu）量見表（biǎo）6 的規定。表6中的泄漏量隻適用於向（xiàng）大氣排放的情況。A 級適用於非金屬彈性密封（fēng）閥門，B、C、D 級適用於金屬密封閥門。其中（zhōng）：B級適用於比（bǐ）較關鍵的閥門，D 級適用於一般的閥門。各類閥門的更大允許泄漏量(等級)應按有關產品標準的規定。如果有關標準未作具體規定，則非金屬彈性密封閥（fá）門按A 級要求，金屬密封閥門按D 級（jí）要（yào）求（qiú），如用戶要求按B 級或C 級時（shí），應在訂貨合同中規定（dìng）。