產品參數

YFA-H2型焊接式威海（hǎi）閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循（xún）環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特（tè）點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類（lèi）高中低壓閥（fá）門的強度和密（mì）封。性能試（shì）驗。更高密封試驗（yàn）壓力32.0MPa，強度試（shì）驗48.0MPa。閥門生產（chǎn）和閥門（mén）解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢（jiǎn）測。焊接式閥門液壓測試台（tái）所采用的（de）檢（jiǎn）測方（fāng）法要依據標（biāo）準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（zhǔn）（ISO）都是最常（cháng）用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台（tái）概述

YFA-H2型焊接式閥（fá）門（mén）液壓測（cè）試台是我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造（zào）廠、閥門使用等（děng）單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥（fá）門（mén）和法蘭式各種類閥門能在一機上進（jìn）行檢測（cè）試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試（shì）驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓（yā）測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化工等使用、閥門維修部門等單（dān）位的一種（zhǒng）先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試（shì）驗和閥（fá）門密封（fēng）試驗。

二、焊接式測試台工作（zuò）原理及結構（gòu）

YFA-H2型液壓焊接（jiē）閥門測試台集（jí）液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓（yā）緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係（xì）統是本測試（shì）台的動力（lì）主源，用於液（yè）壓油缸驅動和液供水泵的功（gōng）能執行。液（yè）壓（yā）油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓（yā）壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等（děng）給不同閥門的（de）測（cè）試。液動供水泵裝置有（yǒu）微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電（diàn）器和減壓調（diào）節閥門的（de）控製下，進行閥門介（jiè）質（zhì）壓力試驗，供水（shuǐ）泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台（tái）底部設（shè）置貯存水箱，確保液體介質循（xún）環使用。

焊接式閥（fá）門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意（yì）事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用（yòng）混凝土固定腳螺栓。

二（èr）、選用（yòng）30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三（sān）、確保對被測試焊接閥不（bú）會腐蝕及本機供壓（yā）介質要求的需要。焊接式閥（fá）門液壓（yā）測試台貯水箱液體介質為防鏽水（shuǐ）或油液，按（àn）使用量情況放入貯存水箱。 

四、接（jiē）通電源，按油泵（bèng）起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各（gè）管（guǎn）路（lù）有無泄漏，發現不良現象應（yīng）立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試（shì）驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表（biǎo）》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超（chāo）高壓工（gōng）作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在（zài）相應使用壓力（lì）位置上，然後進行介質壓（yā）力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在（zài）使用1個（gè）月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫（wēn）度不能（néng）超（chāo）過55~C。 

九、液壓閥門測試（shì）台拉杆表麵和活動處（chù），要經（jīng）常加油，保（bǎo）持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門的口徑大（dà）小，先調整好被試（shì）閥門定位架並點動工件壓緊（jǐn）按鈕，將移動（dòng）檔板進到被試閥門（mén）試壓（yā）的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。