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羅浮(fú)閥門集(jí)團(tuán)浙江西高泵閥有(yǒu)限公司

淮安球體研磨機報價

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球體研磨機 

在球體研磨過程中始(shǐ)終貫穿著檢驗階段,其目的是為了隨時掌握研磨情況,做到心(xīn)中有數,使研磨質量達到技術要求。應該注意的是,不同的閥(fá)門研磨時應(yīng)使用適(shì)應各種密封麵形式(shì)的研磨工具(jù),以提高研磨效率,保證研磨質量。研(yán)磨(mó)機裝有(yǒu)洗塵裝置,可減少工業汙(wū)染,有利於工作人員(yuán)的(de)身體健康及設備的保養。自動研磨機,高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作,需要在實踐(jiàn)中不斷的(de)體會、摸索、提(tí)高,有時研磨(mó)得很好,可是(shì)裝(zhuāng)上以後還是漏汽(qì)漏水,這是因為在研磨過程中(zhōng)有磨(mó)偏的想象,手拿研磨杆不垂直、歪(wāi)斜,或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑(jì)是(shì)磨料和研磨液組成的一種混合劑,而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此(cǐ),正確地選用研磨(mó)劑最關鍵的一環是正確(què)地選用磨料。


球體常用磨料:

氧化鋁(AL2O3) 氧化鋁又稱剛玉,其硬度較高,使用很普遍。一般用來研磨(mó)鑄鐵、銅、鋼(gāng)及不鏽鋼(gāng)等(děng)材料的(de)工件。

碳化矽(SiC) 碳(tàn)化矽有綠色(sè)及黑色(sè)兩種(zhǒng),其硬度比氧化鋁高(gāo)。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金;黑色碳化矽用於研磨脆(cuì)性材料及軟材料的工件,如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼(B4C) 硬度僅次於金剛石粉末而比(bǐ)碳化矽硬,主要用來代替金剛(gāng)石粉末研磨硬質合金,研(yán)磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻(Cr2O3) 氧(yǎng)化鉻是一種硬度高和極細的磨料,淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻,一般也用它來拋光。

氧化鐵(Fe2O3) 氧化鐵亦是一種極細(xì)的閥門磨料,但硬度及研磨(mó)效果均較氧化鉻(gè)差,用途與氧化鉻相(xiàng)同(tóng)。

金剛石粉末 即結晶磮C,它是最硬的磨料,切削性能較(jiào)好,特別適(shì)用於研磨硬質合金。

此外,磨料粒度(dù)(磨料的顆粒尺寸大小)的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有(yǒu)顯(xiǎn)著的影響。粗研時,閥門工件表麵粗糙度要求不(bú)高,為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料;精研時研磨餘量小,工件表麵(miàn)粗(cū)糙度的要求高,可采用細(xì)粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為(wéi)120#~240#;精研為W40~14。

閥門調製研磨劑,通常是往磨料裏直接加入煤(méi)油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨(mó)劑適用於粗研;用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度(dù)較高的工件時,使用上述研磨劑(jì)的效果就不夠(gòu)理想。這時(shí),可采用三份磨料調合起來,冷卻後(hòu)形成糊狀,使用時再適當加些煤油或汽油調勻。 


相關標簽: 閥門密封研磨設備

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