產品參數

球體研磨機 

在球體研磨過程中始（shǐ）終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心（xīn）中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥（fá）門研磨時應（yīng）使用適（shì）應各種密封麵形式（shì）的研磨工具（jù），以提高研磨效率，保證研磨質量。研（yán）磨（mó）機裝有（yǒu）洗塵裝置,可減少工業汙（wū）染,有利於工作人員（yuán）的（de）身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐（jiàn）中不斷的（de）體會、摸索、提（tí）高，有時研磨（mó）得很好，可是（shì）裝（zhuāng）上以後還是漏汽（qì）漏水，這是因為在研磨過程中（zhōng）有磨（mó）偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪（wāi）斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑（jì）是（shì）磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此（cǐ），正確地選用研磨（mó）劑最關鍵的一環是正確（què）地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨（mó）鑄鐵、銅、鋼（gāng）及不鏽鋼（gāng）等（děng）材料的（de）工件。

碳化矽（SiC） 碳（tàn）化矽有綠色（sè）及黑色（sè）兩種（zhǒng），其硬度比氧化鋁高（gāo）。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆（cuì）性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比（bǐ）碳化矽硬，主要用來代替金剛（gāng）石粉末研磨硬質合金，研（yán）磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧（yǎng）化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細（xì）的閥門磨料，但硬度及研磨（mó）效果均較氧化鉻（gè）差，用途與氧化鉻相（xiàng）同（tóng）。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較（jiào）好，特別適（shì）用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（dù）（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有（yǒu）顯（xiǎn）著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不（bú）高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵（miàn）粗（cū）糙度的要求高，可采用細（xì）粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為（wéi）120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤（méi）油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨（mó）劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度（dù）較高的工件時，使用上述研磨劑（jì）的效果就不夠（gòu）理想。這時（shí），可采用三份磨料調合起來，冷卻後（hòu）形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。