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球（qiú）體研磨（mó）機 

在（zài）球（qiú）體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目（mù）的是為了隨時掌握研磨情況，做（zuò）到心中有數，使（shǐ）研磨質量達到技術要求。應該注（zhù）意的是（shì），不（bú）同（tóng）的閥門研磨時應使用適應各種密（mì）封麵形（xíng）式的研磨工具，以提高研磨效率（lǜ），保證研磨質量。研磨機裝有洗（xǐ）塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作（zuò）人（rén）員的身體（tǐ）健康（kāng）及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操（cāo）作（zuò）簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不（bú）斷的體會、摸索、提（tí）高，有時研磨得很好（hǎo），可是裝（zhuāng）上（shàng）以後還是漏汽漏水，這（zhè）是因為（wéi）在研磨過程（chéng）中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是（shì）研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨（mó）料和研（yán）磨（mó）液組成的一種混合劑，而研磨液又僅（jǐn）是一（yī）般的煤油和機油。因此，正確地選用研（yán）磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球體常（cháng）用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧（yǎng）化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普（pǔ）遍。一般用來研（yán）磨鑄鐵、銅、鋼及不（bú）鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（guī）（SiC） 碳化矽有（yǒu）綠色及黑色兩種，其硬度比氧化（huà）鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽（guī）用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵（tiě）、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬（yìng），主要用來代替金剛石（shí）粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度（dù）高和極細的磨料，淬硬鋼（gāng）精研時常（cháng）常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末（mò） 即結晶（jīng）磮C，它是最硬的磨（mó）料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金（jīn）。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表（biǎo）麵粗糙度要求（qiú）不高，為提高研磨效率（lǜ）宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙（cāo）度的要求高，可采用細粒（lì）度（dù）的（de）磨料（liào）。

密（mì）封麵粗研時磨料的粒度（dù）一般為120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏（lǐ）直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與（yǔ）磨料調合成的研磨劑（jì）適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研（yán）磨劑可用（yòng）於精（jīng）研。當研磨硬度較高的工件時，使用（yòng）上述（shù）研磨劑的（de）效果就不（bú）夠理想。這時，可采用三（sān）份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加（jiā）些（xiē）煤油或汽油（yóu）調勻。