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羅浮閥門集團浙江西高泵閥(fá)有(yǒu)限公司

淮安球體研磨機生產廠家(jiā)

產品參數

球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段,其目的是為(wéi)了隨時掌握研磨情況,做到心中有數,使研磨質量達到技術要求。應該(gāi)注意的是(shì),不(bú)同的閥門研磨時(shí)應使用適應各種密封麵形式的研磨工具,以提高研磨效率,保證研磨質量。研磨機裝有(yǒu)洗塵(chén)裝置,可減少工業汙染,有利於工作人(rén)員的身體健康及設(shè)備的保(bǎo)養。自動研磨機,高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操(cāo)作。

閥門研磨時一項很細致的工作,需要在實踐(jiàn)中不斷的體(tǐ)會、摸索、提高(gāo),有時研磨得很好,可是裝上以(yǐ)後還是漏汽漏水,這是因為在研磨過程中有磨偏的想象,手拿研(yán)磨杆不垂直、歪斜(xié),或是研具尺寸角度有偏差所(suǒ)致。由於研(yán)磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑(jì),而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此(cǐ),正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨(mó)料。


球體常用磨料:

氧化鋁(AL2O3) 氧化(huà)鋁又稱剛玉,其硬度較高,使用很普遍。一(yī)般(bān)用來研磨鑄(zhù)鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳(tàn)化矽(SiC) 碳化矽有綠色及黑(hēi)色兩種,其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研(yán)磨(mó)硬質合金;黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件,如鑄鐵(tiě)、黃銅等。

碳化硼(B4C) 硬(yìng)度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬,主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金,研磨鍍硬鉻的表麵(miàn)。 

氧化鉻(Cr2O3) 氧化鉻是一種硬度高和極細(xì)的磨(mó)料,淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻,一般也用它來拋光。

氧化鐵(Fe2O3) 氧化鐵亦是一種極細的(de)閥門磨料,但硬度(dù)及研磨(mó)效果(guǒ)均較氧化鉻差(chà),用途(tú)與氧(yǎng)化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C,它是最硬的磨料,切削性能較好,特別適用於研磨硬質合金。

此外,磨料粒度(磨料的顆粒尺寸(cùn)大小)的粗細對研磨效率及研後(hòu)表麵粗糙度(dù)有顯著的影響。粗研時,閥門工件表麵粗糙度要求不高,為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨(mó)料;精研(yán)時研磨餘量小(xiǎo),工件表麵(miàn)粗(cū)糙度的要求(qiú)高,可采用細粒度的磨料。

密(mì)封麵粗研時磨料(liào)的粒度一(yī)般為120#~240#;精(jīng)研為W40~14。

閥(fá)門調製研磨劑,通常是往磨料裏直接加入煤油和機(jī)油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的(de)研磨劑適用於粗研;用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於(yú)精研。當研(yán)磨硬度較高的工件時,使用上述研磨劑的(de)效果就(jiù)不夠理(lǐ)想。這時,可采用三份磨料調合起來,冷卻後形成糊狀(zhuàng),使用時再適當加些煤油或汽油調勻。 


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