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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為（wéi）了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該（gāi）注意的是（shì），不（bú）同的閥門研磨時（shí）應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有（yǒu）洗塵（chén）裝置,可減少工業汙染,有利於工作人（rén）員的身體健康及設（shè）備的保（bǎo）養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操（cāo）作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐（jiàn）中不斷的體（tǐ）會、摸索、提高（gāo），有時研磨得很好，可是裝上以（yǐ）後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研（yán）磨杆不垂直、歪斜（xié），或是研具尺寸角度有偏差所（suǒ）致。由於研（yán）磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑（jì），而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此（cǐ），正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨（mó）料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化（huà）鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一（yī）般（bān）用來研磨鑄（zhù）鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳（tàn）化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑（hēi）色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研（yán）磨（mó）硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵（tiě）、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬（yìng）度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵（miàn）。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細（xì）的磨（mó）料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的（de）閥門磨料，但硬度（dù）及研磨（mó）效果（guǒ）均較氧化鉻差（chà），用途（tú）與氧（yǎng）化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸（cùn）大小）的粗細對研磨效率及研後（hòu）表麵粗糙度（dù）有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨（mó）料；精研（yán）時研磨餘量小（xiǎo），工件表麵（miàn）粗（cū）糙度的要求（qiú）高，可采用細粒度的磨料。

密（mì）封麵粗研時磨料（liào）的粒度一（yī）般為120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥（fá）門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機（jī）油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的（de）研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於（yú）精研。當研（yán）磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的（de）效果就（jiù）不夠理（lǐ）想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀（zhuàng），使用時再適當加些煤油或汽油調勻。