產（chǎn）品參數

球體研磨機 

在球體研磨過程中始終（zhōng）貫（guàn）穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌（zhǎng）握研磨情（qíng）況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不（bú）同的閥門研磨時應使用適應各種密封（fēng）麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量（liàng）。研磨機（jī）裝（zhuāng）有洗塵裝（zhuāng）置,可（kě）減少工業汙染,有利於工作人員的身體健（jiàn）康（kāng）及設（shè）備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作（zuò）簡便,無需專業技術即可操（cāo）作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體（tǐ）會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽（qì）漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺（chǐ）寸角度有偏差所致。由於研磨劑是（shì）磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一（yī）般的煤油和機油。因此（cǐ），正確地選用研磨劑最關鍵的（de）一環是正確地選用磨料。

球體（tǐ）常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱（chēng）剛玉，其硬度較（jiào）高，使（shǐ）用很普遍。一（yī）般用來（lái）研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件（jiàn）。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色（sè）碳化（huà）矽適用於（yú）研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性（xìng）材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃（huáng）銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比（bǐ）碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研（yán）磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和（hé）極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細（xì）的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻（gè）差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它（tā）是最（zuì）硬（yìng）的磨料，切削（xuē）性能較好，特別（bié）適用於研（yán）磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒（lì）尺寸大（dà）小）的粗細對研（yán）磨效率及研後表麵粗（cū）糙度（dù）有（yǒu）顯著的影響。粗研時，閥門（mén）工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的（de）磨料；精研時研磨餘量小，工（gōng）件表麵粗（cū）糙度的要求高，可采用細粒（lì）度的（de）磨料。

密封麵（miàn）粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是（shì）往磨料裏直接加（jiā）入（rù）煤油和機（jī）油。用1/3煤油加2/3機（jī）油與磨料（liào）調合成的（de）研磨劑適用於粗研；用2/3的煤（méi）油加1/3機油與磨料調合成（chéng）的研磨劑可（kě）用（yòng）於精研。當研磨硬度較高的工件時（shí），使（shǐ）用上述研磨劑的（de）效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。