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球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢（jiǎn）驗階段，其目的（de）是為了隨時掌握研磨情（qíng）況，做到心中有數（shù），使研磨質量達到技（jì）術要求。應該注意的是，不同的閥門研（yán）磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研（yán）磨效率，保證研磨質量。研磨機（jī）裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身（shēn）體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作（zuò）簡便,無需專業技（jì）術即可操作。

閥門研（yán）磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽（qì）漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料（liào）和研（yán）磨液組成的一種混合劑，而（ér）研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨（mó）料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛（gāng）玉，其硬度較高，使用很普遍。一（yī）般用來研磨鑄（zhù）鐵、銅、鋼及（jí）不鏽鋼等材料的（de）工件。

碳（tàn）化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質（zhì）合金；黑色（sè）碳化矽（guī）用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等（děng）。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金（jīn）剛石粉末而比碳化矽硬，主（zhǔ）要用來代替（tì）金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和（hé）極細的磨料，淬（cuì）硬鋼精研時（shí）常常使用氧化（huà）鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料（liào），但硬度及研磨（mó）效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相（xiàng）同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬（yìng）的磨料，切削性能較好，特別適用（yòng）於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨（mó）效率及研後表麵粗糙度有顯著（zhe）的影（yǐng）響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥（fá）門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機（jī）油。用1/3煤油加2/3機油（yóu）與（yǔ）磨料調合成（chéng）的研磨劑適（shì）用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的（de）工件時，使用上（shàng）述研磨劑的效果就不夠理（lǐ）想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時（shí）再適當加些煤油或汽（qì）油調勻。