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球（qiú）體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做（zuò）到心中有數，使研磨（mó）質量達到（dào）技術要求。應該注（zhù）意的是，不同的閥門研（yán）磨時應使用適（shì）應各種密封麵形式的研磨工（gōng）具，以提高研磨效率，保證（zhèng）研（yán）磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減（jiǎn）少工業汙染,有利於工作人員（yuán）的身體健康（kāng）及設備的保養。自動研磨機（jī），高（gāo）速研磨機（jī）,精密研磨機操作簡（jiǎn）便,無需專（zhuān）業技術即（jí）可（kě）操作（zuò）。

閥門研（yán）磨時（shí）一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研（yán）磨得很好，可是裝上以後還是漏（lòu）汽漏水（shuǐ），這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸（cùn）角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料（liào）和研（yán）磨（mó）液（yè）組（zǔ）成的一種混合劑（jì），而研磨（mó）液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確（què）地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球（qiú）體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使（shǐ）用很普遍（biàn）。一般用來研磨（mó）鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色（sè）碳化矽適用於研磨（mó）硬（yìng）質合金（jīn）；黑色（sè）碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄（zhù）鐵（tiě）、黃（huáng）銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一（yī）種極細的（de）閥門磨料，但硬度及研磨效（xiào）果均較氧化鉻差，用途與氧（yǎng）化（huà）鉻相同。

金剛石粉（fěn）末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性（xìng）能（néng）較（jiào）好，特別適用於研磨硬質合金。

此（cǐ）外，磨料粒度（磨料的顆粒尺（chǐ）寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度（dù）有顯著的影響。粗研時，閥門（mén）工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨（mó）餘量小（xiǎo），工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通（tōng）常是往磨（mó）料裏直（zhí）接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成（chéng）的研磨劑適用（yòng）於粗研；用2/3的煤（méi）油加1/3機油與磨料調合成（chéng）的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這（zhè）時（shí），可采用三份磨料調合起來，冷（lěng）卻後形成糊狀，使用時（shí）再適當加些煤油或汽油調勻。