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球體（tǐ）研磨機 

在球（qiú）體研磨過程中始（shǐ）終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情（qíng）況，做到心中有數，使研（yán）磨質（zhì）量達到技（jì）術要求。應該注意的是，不同（tóng）的閥門研磨（mó）時應使用適應各種密封麵形式的（de）研磨工具，以（yǐ）提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝（zhuāng）有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人（rén）員的身體健康及設（shè）備的（de）保養。自動研（yán）磨機，高速（sù）研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有（yǒu）時研磨得很好（hǎo），可是裝上以後（hòu）還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的（de）想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸（cùn）角度有偏差所致。由於研（yán）磨劑是磨料（liào）和（hé）研（yán）磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此（cǐ），正確地選用研磨劑最（zuì）關鍵的一環是正確地選用磨料。

球（qiú）體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化（huà）鋁又（yòu）稱剛玉，其硬度較（jiào）高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色（sè）兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色（sè）碳化（huà）矽用於研（yán）磨脆（cuì）性材料及（jí）軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻（gè）的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一（yī）種硬度高和極細的磨（mó）料，淬硬鋼精研時常常使（shǐ）用氧（yǎng）化鉻，一般也用它（tā）來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵（tiě）亦（yì）是（shì）一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效（xiào）果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石（shí）粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切（qiē）削（xuē）性能較好，特別適用於研磨（mó）硬質合金。

此外，磨料粒（lì）度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細（xì）對研磨（mó）效率及研後（hòu）表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥（fá）門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研（yán）磨效率宜選用粗（cū）粒度的磨料；精研時研磨餘量小（xiǎo），工件表（biǎo）麵粗糙度的要求高，可采用（yòng）細粒度的磨料。

密封（fēng）麵粗研時磨料的（de）粒度（dù）一般（bān）為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥（fá）門調製研磨劑（jì），通（tōng）常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於（yú）粗（cū）研；用2/3的煤油加（jiā）1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬（yìng）度較高的工件時，使（shǐ）用上述研（yán）磨（mó）劑的效果就不夠理想。這時（shí），可采用三份磨料調合起（qǐ）來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤（méi）油（yóu）或汽油調勻。