產品（pǐn）參數

球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿（chuān）著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握（wò）研（yán）磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要（yào）求。應該注意的是（shì），不同的閥門研磨時應使用適應各種密封（fēng）麵（miàn）形式的研磨工（gōng）具，以提高研磨（mó）效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置（zhì）,可減少工業（yè）汙染,有（yǒu）利於工作人員的身體健康（kāng）及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機（jī）,精密研磨機操（cāo）作簡（jiǎn）便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一（yī）項很細致的工作，需要（yào）在實踐中不斷的體（tǐ）會、摸索、提高，有時研磨得很好（hǎo），可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有（yǒu）磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度（dù）有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液（yè）又僅（jǐn）是一般的煤（méi）油（yóu）和機油。因此，正（zhèng）確地選用研磨劑最關鍵的（de）一環是正確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁（lǚ）又稱剛玉（yù），其硬度較高，使（shǐ）用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼（gāng）及不鏽鋼等材料的（de）工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有（yǒu）綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化（huà）矽適（shì）用於研磨（mó）硬質合金（jīn）；黑色（sè）碳化矽用（yòng）於研磨脆性材料（liào）及軟材料的工件，如鑄鐵、黃（huáng）銅等。

碳化硼（péng）（B4C） 硬度僅次於金剛（gāng）石粉末而比碳化矽硬（yìng），主要用來代替（tì）金剛石粉末（mò）研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化（huà）鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧（yǎng）化鉻，一般（bān）也用它（tā）來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一（yī）種極細（xì）的閥門磨料（liào），但硬度及研磨效果均較氧化鉻（gè）差，用途（tú）與氧化鉻相同。

金剛（gāng）石粉末 即結晶（jīng）磮C，它是最硬的磨料，切削性（xìng）能（néng）較好，特別適（shì）用於（yú）研磨硬質合金。

此（cǐ）外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的（de）粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙（cāo）度（dù）要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨（mó）料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入（rù）煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨（mó）料調合成的研磨劑適（shì）用於粗研；用（yòng）2/3的煤油（yóu）加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精（jīng）研（yán）。當研磨硬度較高的工件（jiàn）時，使用上述研（yán）磨劑的效果就不夠理想。這時，可采（cǎi）用三份磨（mó）料調合起（qǐ）來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。