產品參數

鶴（hè）崗閥瓣研磨機分類

閥門密封（fēng）研磨設備分類（lèi）主要（yào）有行星式研磨機、振動式研磨機（jī）、旋轉式研磨機、齒（chǐ）輪式研（yán）磨機等。

適用於閥體內的密封麵或（huò）錐麵、球形密封麵的研磨（mó）機

①閘（zhá）閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體（tǐ）研磨機（jī）

維修（xiū）型閥門密封研磨設備（bèi）

維修型（xíng）閥門密封研（yán）磨設備主要供閥（fá）門維修現場進行（háng）閥門密封麵的（de）研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴（yán）密（mì）性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的（de）1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降（jiàng）至工作壓力進（jìn）行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下（xià）分類：

①組合式研磨機

②截止閥研（yán）磨機（jī）

③閘閥雙麵（miàn）研磨機

④可調閘板研（yán）磨機

閥門研磨過程

  閥門研（yán）磨（mó）過程實質上是不（bú）用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行（háng）檢修。研磨過程分為粗磨、中磨（mó）和細磨。

  閥（fá）門粗磨是為了消除密封麵（miàn）上的擦傷、壓痕（hén）、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和（hé）一定的光潔度（dù），為密（mì）封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨（mó）頭或研磨座工具，采用粗（cū）粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度（dù）80#-280#，粒度粗（cū），切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因（yīn）此，粗磨隻要平整地（dì）把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密（mì）封麵上的粗紋路，進一（yī）步提高密封麵的平整度和光潔（jié）度。采用（yòng）細粒砂紙（zhǐ）或細（xì）粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切（qiē）削量小，有利於降低（dī）粗（cū）糙度；同時應更換（huàn）相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應（yīng）把鉛筆線抹去。

  閥門細（xì）磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔（jié）度。細磨（mó）時（shí）可用W5或更細（xì）的微份與機油、煤油等稀釋（shì）後，用閥門的閥頭對著閥門（mén）的閥座進（jìn）行研（yán）磨，而不用演劇（jù），這樣更有利於密封麵的（de）密合。研磨時一般順時針方向轉（zhuǎn）60-100°左（zuǒ）右，再反方向轉40-90°左右，輕輕（qīng）地磨一會兒（ér），必（bì）須（xū）檢查一次，待磨得發（fā）亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的（de）紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應（yīng）盡快地組裝，以免破（pò）壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管（guǎn）粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下（xià）；旋（xuán）轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目（mù）的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削（xuē），提高密封麵（miàn）的平整度和光潔度。