產品參數

鶴崗閥瓣研磨機分類

閥門密（mì）封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨（mó）機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球（qiú）形密封麵的研（yán）磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨（mó）機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研磨設備（bèi）

維修型閥門（mén）密封研磨設備主要（yào）供閥門（mén）維修現場進行閥門密封麵（miàn）的研磨（mó）。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為（wéi）工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下（xià）保（bǎo）持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢（jiǎn）查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨機（jī）

④可（kě）調閘（zhá）板研磨機

閥（fá）門研磨（mó）過程

  閥（fá）門研磨（mó）過程實質上是不用（yòng）車床的切削過程，閥頭或閥座上（shàng）的麻點或小孔深度一（yī）般都在0.5mm以內，可以采用（yòng）研（yán）磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥（fá）門粗磨是為了消除密封（fēng）麵上的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深（shēn），密封麵表麵較（jiào）粗糙。因此，粗（cū）磨隻要平整地把閥（fá）頭（tóu）或（huò）閥座的麻點去掉（diào）即可。

  閥門（mén）中磨是（shì）為了消除密（mì）封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整（zhěng）度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切（qiē）削量小，有利於降低粗糙度；同時（shí）應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後（hòu），閥門的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃（huá）幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主（zhǔ）要是提高密封麵的（de）光潔度。細磨時（shí）可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門（mén）的閥頭對著（zhe）閥門的閥座進行研磨，而不用演劇（jù），這樣更有利於密封麵的密合（hé）。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方（fāng）向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一（yī）次，待磨得（dé）發（fā）亮發光，並在（zài）閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時（shí）候（hòu），再用機油輕輕地磨幾次，用幹（gàn）淨的紗（shā）布擦（cā）幹淨即可。研磨完以後，再（zài）把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還（hái）是細研，均是始終貫穿（chuān）提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相（xiàng）結合的研磨過程。其目的是（shì）為了避免磨粒軌跡重複，使研具（jù）和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光（guāng）潔度。