產品參數

哈爾濱閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備（bèi）分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨（mó）機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵（miàn）或錐麵（miàn）、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球（qiú）麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機（jī）

維修型閥門（mén）密封研磨設備

維修（xiū）型閥門密封研磨設（shè）備（bèi）主要供閥門維修現場（chǎng）進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修（xiū）後，應進行水壓試驗檢查其（qí）嚴密性。水（shuǐ）壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門（mén）檢修試驗（yàn）與檢（jiǎn）驗，直到合格。主要有以下分（fèn）類：

①組合式（shì）研磨機（jī）

②截止閥研磨機

③閘（zhá）閥雙（shuāng）麵研磨機（jī）

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門（mén）研磨過程實（shí）質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨（mó）過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上（shàng）的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封（fēng）麵得到較高平整度和（hé）一定的光（guāng）潔度（dù），為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研（yán）磨頭或研磨座工具，采用粗（cū）粒砂紙或粗（cū）粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削（xuē）量（liàng）大，效率高（gāo），但切削紋（wén）路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中（zhōng）磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或（huò）細粒研磨（mó）膏，其粒（lì）度為280#-W5，粒度細，切削量小，有（yǒu）利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹（gàn）淨。中磨完後，閥門（mén）的接觸平麵應達到光亮。如（rú）用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道（dào），將閥頭（tóu）或（huò）閥座對著輕轉（zhuǎn）一圈，應把（bǎ）鉛筆線抹去。

  閥門（mén）細磨是閥門研磨的最（zuì）後一（yī）道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細（xì）的微（wēi）份與機油、煤油等稀釋後（hòu），用閥門的閥（fá）頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵（miàn）的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭（tóu）和閥座上可以看到一圈（quān）很（hěn）細的線，顏色（sè）達到黑亮黑亮的時候，再（zài）用機油輕輕地磨幾次（cì），用（yòng）幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以（yǐ）後，再把（bǎ）其他（tā）缺陷消除，即應盡（jìn）快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還（hái）是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的（de）研磨過程。其目的是為（wéi）了避（bì）免（miǎn）磨粒（lì）軌（guǐ）跡重複，使研（yán）具和密封麵得到均勻的磨削，提高（gāo）密封麵的平整度和（hé）光潔（jié）度。