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佳木斯閥瓣研磨機（jī）分類

閥門密（mì）封（fēng）研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋（xuán）轉（zhuǎn）式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封（fēng）麵或錐麵、球（qiú）形密（mì）封麵的（de）研磨機（jī）

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體（tǐ）研磨機

④調節閥體研（yán）磨機

維修型閥門密封研磨設（shè）備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場（chǎng）進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其（qí）嚴密性（xìng）。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍（bèi），在試驗壓力下保持5min，然後把壓（yā）力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏（lòu），應再次進行閥門檢（jiǎn）修試驗與檢驗，直到合格。主要（yào）有（yǒu）以下分類：

①組合式（shì）研磨（mó）機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研（yán）磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨（mó）過程（chéng）實（shí）質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥（fá）座（zuò）上的麻點或（huò）小孔深度一（yī）般都在（zài）0.5mm以內，可以采用研（yán）磨的方法進行檢修。研磨過程分（fèn）為粗磨、中磨和細磨（mó）。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和（hé）一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨（mó）利用研（yán）磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切（qiē）削（xuē）紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗（cū）磨隻要平整地把閥（fá）頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密（mì）封麵上的粗（cū）紋路，進一步提（tí）高密封（fēng）麵（miàn）的平整度和光潔度。采用（yòng）細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為（wéi）280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降（jiàng）低粗糙度；同時應更換相應的研（yán）具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥（fá）門的接觸平麵應達到光（guāng）亮。如（rú）用（yòng）鉛筆在閥頭或閥座上劃幾（jǐ）道，將閥（fá）頭或閥座對著（zhe）輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門（mén）研磨（mó）的最後一道工（gōng）序，主要是提（tí）高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油（yóu）等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的（de）閥座（zuò）進行研磨，而（ér）不用演劇，這樣更有利於（yú）密封麵的（de）密合（hé）。研磨時一般順時針方（fāng）向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得（dé）發亮發光（guāng），並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線（xiàn），顏色達到黑亮黑亮的時候，再用（yòng）機油輕輕地磨幾次，用（yòng）幹淨（jìng）的紗布擦（cā）幹淨即可。研（yán）磨完以後，再把其他缺陷消（xiāo）除，即應（yīng）盡快地組裝，以免破壞一磨（mó）好（hǎo）的閥頭。

  手工閥門（mén）研磨不管粗（cū）研還是（shì）細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉（zhuǎn）、往複；輕敲、換（huàn）向等操作相結合的（de）研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密（mì）封麵的平整度和光潔度。