產品參數

鶴崗閥瓣研磨機（jī）分類

閥門密封研磨設（shè）備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內（nèi）的密封麵或錐麵（miàn）、球形（xíng）密（mì）封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機（jī）

④調（diào）節閥體（tǐ）研（yán）磨（mó）機（jī）

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研（yán）磨（mó）。閥門檢修後，應進行水壓（yā）試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓（yā）力為工作壓力的（de）1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓（yā）力降至工作壓（yā）力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修（xiū）試驗與檢驗，直到合格（gé）。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研（yán）磨機

③閘（zhá）閥雙麵研磨機

④可調閘板（bǎn）研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進（jìn）行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密（mì）封（fēng）麵得到較高平整度和一定的（de）光（guāng）潔度，為密封麵的中磨打下基（jī）礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具（jù），采用粗（cū）粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率（lǜ）高，但（dàn）切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平（píng）整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨（mó）是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高（gāo）密封麵的平整（zhěng）度和光潔度（dù）。采用細粒砂紙或細粒研磨膏（gāo），其粒度為280#-W5，粒度（dù）細（xì），切削量小，有利於降低粗糙度；同時（shí）應更換相應的研（yán）具，研（yán）具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平（píng）麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭（tóu）或（huò）閥座（zuò）對著輕（qīng）轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是（shì）閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨（mó）時可用W5或更細的微份與機（jī）油、煤油等稀釋（shì）後，用閥門的閥頭對（duì）著閥門的閥座進（jìn）行研磨，而不用演劇，這樣更（gèng）有利於密封麵的（de）密合。研磨時（shí）一般順時（shí）針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待（dài）磨得發亮發（fā）光，並在閥頭和閥（fá）座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨（mó）完以後，再把其他缺陷消（xiāo）除，即應盡快（kuài）地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研（yán）磨不管粗（cū）研還是細（xì）研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲（qiāo）、換向等操作相結合的研磨過程（chéng）。其目的是為了避免磨粒軌（guǐ）跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削（xuē），提高密封麵的平整度和光潔度。