產品參數

YFA-H2型焊接式河（hé）北閥門（mén）液壓測試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊（hàn）接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類（lèi）高中低壓閥門的強（qiáng）度和密封。性能試（shì）驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度（dù）試驗48.0MPa。閥門生（shēng）產和閥（fá）門解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測試台所采用的檢測方法要依據標準或是國際標準。美國標（biāo）準（ANSI/ASME,API）、德（dé）國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-H2型焊接式閥門（mén）液壓測試台是我公司（sī）在多年生產閥門檢測設備經驗的基（jī）礎上，為（wéi）解決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭（lán）式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥（fá）門能在一機上進行檢測試驗的要求，按（àn）照《通用閥門的壓力試驗》和（hé）《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊（hàn）接式閥門液壓測試台廣泛用於閥（fá）門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門（mén）檢測設備,主要用於閥（fá）門強度（dù）試驗和閥門密（mì）封試驗。

二、焊接式測試台工作原（yuán）理及結構

YFA-H2型液壓焊接閥門測試台集液壓（yā），機械、電（diàn）器、液動供水泵於一體，采用（yòng）液壓油缸（gāng）壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測（cè）試台（tái）的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供（gòng）水泵的功能執行。液壓油缸壓（yā）緊（jǐn）工作壓力是按閥門試（shì）驗壓力等級（jí）不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小（xiǎo）和壓力（lì）等（děng）給不同閥門的測試。液動供（gòng）水泵裝（zhuāng）置有微壓和高中壓二檔，依照本測試（shì）操作順序，在（zài）電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測（cè）試台（tái）底部設置貯存水箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保（bǎo）對被測試焊接閥不會腐（fǔ）蝕及本機供壓介質要求的（de）需要（yào）。焊接式（shì）閥門液壓測試台貯（zhù）水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水（shuǐ）箱（xiāng）。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針（zhēn）方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查（chá）各管（guǎn）路有無泄漏（lòu），發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調（diào）節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液（yè）動供壓泵工作之前，先將（jiāng）減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行（háng）介質壓力工作。

七（qī）、貯水箱（xiāng）液體（tǐ）試驗介質，要定期更換，對新（xīn）啟用的防鏽水或油在使用1個月左右（yòu）應清（qīng）洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八（bā）、油箱和濾油器（qì）要定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度（dù）不能超（chāo）過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆（gǎn）表（biǎo）麵（miàn）和活動處，要經常加（jiā）油，保持潤滑使用（yòng）。

焊接閥門液壓測試機閥門裝夾：

根據（jù）被試對焊端閥門的口徑大小（xiǎo），先（xiān）調整（zhěng）好（hǎo）被試閥門定（dìng）位架並點動工件壓緊按（àn）鈕，將移（yí）動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊（biān）旁，再將被試閥門放置在定位架上，然後點動（dòng）將工件壓緊。