產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團（tuán）浙江鞍（ān）山西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外（wài）殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢（jiǎn）查（chá）閥體和閥蓋的致密性， 即包括（kuò）閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的（de）耐壓能力。在閥門殼體試驗之前（qián），不允許（xǔ）對閥門塗（tú）漆和使用（yòng）其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處（chù）不得發生滲（shèn）漏， 不得有閥門結構（gòu）損傷。

閥門的殼體密封（fēng）試驗前的準（zhǔn）備

①清除閥門零件的油漬，將它（tā）們擦幹並在幹淨（jìng）、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥（fá）門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適（shì）的熱電耦與閥門連接，從而（ér）能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓（yā）機試驗　

①低溫試驗裝置（zhì）。將閥（fá）門安裝在試驗容器內並連接好（hǎo），要確保閥門（mén）填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更（gèng）大閥（fá）座試驗壓力進（jìn）行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥（fá）門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與（yǔ）閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一（yī）直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶（ǒu）對閥體和閥蓋的溫度進行監（jiān）控（kòng）。

水壓（yā）或（huò）氣壓（yā）殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂（zào）或浸入水中，用幹（gàn）燥的無油空氣或（huò）氮氣進行殼體（tǐ）密封試驗。其餘與普通閥門相（xiàng）同。

鞍山閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製（zhì）電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示（shì）燈亮。

3調整壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據（jù）表（biǎo）調整壓緊油缸更大壓力；將（jiāng）壓緊油缸伸出到更大位置（zhì），調節遠程調壓旋鈕，將遠（yuǎn）程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台（tái）移（yí）出（chū）

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移出，到設定位置限位開關動作（zuò），工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥（fá）門放到移動平台的盲（máng）板上，中心對齊。

6工作平台（tái）移進

 按“工作台移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移進，到設定位（wèi）置限（xiàn）位開關動作，工（gōng）作台運動停止。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台（tái）壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓（yā）緊油缸伸出。

8壓緊油（yóu）缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板（bǎn）與閥（fá）門密（mì）封（fēng）端麵接觸，觀察（chá）遠程調（diào）壓壓力表指（zhǐ）示壓力到達設定壓力（lì）時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試（shì）壓（yā）（強度試壓）及密封（fēng）測試；

 當閥門做流量（liàng）孔封測試時，上盲板O型（xíng）圈與閥門流量孔接觸密封，插（chā）入足夠的試壓深度，按（àn）“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試（shì）。