產品參數

YFA-H2型焊接式煙台閥門液壓測試台（tái）集液壓、機電、試壓及液體介質貯存（cún）循環使用於一體，具有結構合理、功能（néng）完善（shàn）、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）公稱通徑DNl5-800mm各（gè）類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。更高密封（fēng）試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和（hé）閥門解體檢維（wéi）修後的最後一個工（gōng）序是試壓檢測。焊接式閥（fá）門液壓測試台所采用的檢測方法（fǎ）要依據標準或是國際標（biāo）準。美國標（biāo）準（ANSI/ASME,API）、德（dé）國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（zhǔn）（ISO）都是最常用的（de）國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-H2型焊（hàn）接式閥門液（yè）壓測試台是（shì）我公司（sī）在多（duō）年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門（mén）製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法（fǎ）蘭式各種類閥門能在一機上進行（háng）檢測試（shì）驗的（de）要求，按（àn）照《通（tōng）用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測（cè）》的標準規（guī）範（fàn）要（yào）求，頂壓式閥門檢（jiǎn）測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於（yú）閥門製造（zào）業和石油、石化（huà）、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封試驗（yàn）。

二、焊（hàn）接式測試台工作原理及結構

YFA-H2型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一（yī）體，采用（yòng）液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵（bèng）的功能（néng）執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按（àn）閥（fá）門試驗壓力等級不同（tóng）進行調（diào）節增壓(更（gèng）高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給（gěi）不同閥門（mén）的測試。液動供水（shuǐ）泵裝置有微（wēi）壓和高中壓二檔（dàng），依照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控（kòng）製下，進行閥（fá）門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確（què）保液體介質循（xún）環（huán）使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校（xiào）好設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓（yā）油或20#機械油注（zhù）入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥（fá）不會腐（fǔ）蝕及本機供（gòng）壓介質要求的需要。焊接式（shì）閥門液壓測試台貯（zhù）水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接（jiē）通電源，按油泵起（qǐ）動，檢查電機轉動方向（xiàng）是否正確(順（shùn）時針方向)，調節（jiē）油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試（shì）閥門時，首先根據被試閥門試（shì）驗要求參照《壓緊油缸（gāng）所需壓力（lì）對照表》進（jìn）行（háng）試驗（yàn）壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥（fá）門（mén）變（biàn）形損壞。 

六、液動供壓（yā）泵工作（zuò）之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯（zhù）水箱液（yè）體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防（fáng）鏽水或（huò）油在使用（yòng）1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器（qì）要定期清洗，油箱油（yóu）液要定（dìng）期更換油（yóu）液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活（huó）動處（chù），要經常加油，保持（chí）潤滑使（shǐ）用。

焊接（jiē）閥門液壓測試機閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先（xiān）調整好被（bèi）試閥門定位架並點動工件壓（yā）緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再（zài）將被試閥門放置在定位架上，然後點動將工件壓緊。