產品（pǐn）參數

焊接式（shì）無錫閥門液壓測試（shì）台集液（yè）壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用（yòng）於一體，具有結構（gòu）合理、功能（néng）完善、操作方便等（děng）特點，焊接式閥門液壓測試（shì）台廣泛用於（yú）公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和（hé）密封。性能試驗。更（gèng）高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥（fá）門解體檢維修後的最後（hòu）一個（gè）工序是試壓檢測。焊接式閥門液（yè）壓測試台所采用的檢測方法要依據（jù）標準或是國際標準。美國（guó）標準（zhǔn）（ANSI/ASME,API）、德國（guó）標準（DIN）、歐洲標準（EN）以（yǐ）及國際標準（zhǔn）（ISO）都是最常用的國際標（biāo）準（zhǔn）。

一、焊接式閥門液壓測（cè）試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是（shì）我公司在（zài）多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解（jiě）決閥門製造廠、閥（fá）門使用等單位對無法蘭式（shì）<J61、J63、Z61>等（děng）閥門和法（fǎ）蘭式（shì）各種（zhǒng）類閥門能在一機上進行檢（jiǎn）測試驗的要求，按照《通（tōng）用閥門（mén）的壓力試驗》和《閥門（mén）的試驗（yàn）與檢測》的標準規（guī）範要求，頂壓式閥門檢測設（shè）備。焊接式（shì）閥門液壓測試台廣泛用（yòng）於閥門製造業和石油（yóu）、石（shí）化、核電、化工（gōng）等使用、閥門維（wéi）修部（bù）門等單位的（de）一種先進理想的閥（fá）門檢測設備,主要用於閥門強度試驗和閥門密封（fēng）試驗。

二、焊接式測試台工作原（yuán）理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門（mén）測試台集液壓（yā），機械、電器、液動供水泵於一體，采用液（yè）壓油（yóu）缸壓緊。對被試閥門進行性（xìng）能試驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功（gōng）能執行（háng）。液壓油缸壓緊工作（zuò）壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更（gèng）高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵（bèng）裝置有微壓和高中壓二檔（dàng），依照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製（zhì）下，進（jìn）行閥門（mén）介質壓力試驗，供（gòng）水泵壓（yā）力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質（zhì）防鏽水或油液。本測試台底部（bù）設置貯（zhù）存水箱，確保液體介質循環（huán）使用。

焊接（jiē）式閥（fá）門液壓測試台的外（wài）形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二（èr）、選用（yòng）30 — 40#液壓油（yóu）或20#機械（xiè）油（yóu）注入（rù）油（yóu）箱、油量不能低於油位（wèi）計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接（jiē）式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或（huò）油（yóu）液，按使用量情（qíng）況放入貯存水箱。 

四、接通電（diàn）源，按油泵（bèng）起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油（yóu）泵壓力在（zài）5 0MPa進（jìn）行試（shì）機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓（yā）調節（jiē）。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前（qián），先將減壓調節閥調設在相應（yīng）使用壓力位置（zhì）上，然後進行介質壓力工作（zuò）。

七、貯水箱液體試驗介質（zhì），要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水（shuǐ）箱，同時更換防鏽水，以後（hòu）三個月或（huò）半（bàn）年更換一次（cì）。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要（yào）定期更換油液溫（wēn）度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測（cè）試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使用（yòng）。

焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一、被（bèi）試閥門（mén）裝夾（jiá）： 

根據被試對焊端閥門的口（kǒu）徑大小，先調整好被試閥門定（dìng）位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔（dàng）板進到被試（shì）閥門試（shì）壓（yā）的（de）相應位置邊旁，再將被試閥門放（fàng）置在定位架上，然後點動將工件壓緊。 

二、試壓機壓（yā）緊（jǐn）增（zēng）壓： 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱壓力，調節電接點壓力表和被（bèi）試閥（fá）門壓力（lì）相（xiàng）同。參照《壓緊油缸（gāng）所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓（yā）力要求。 (注：增（zēng）壓按（àn）鈕可要多次點（diǎn）動，每次（cì）按動相隔（gé）時間需在5-10秒（miǎo）鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被（bèi）試閥（fá）門試（shì）驗壓力要求，首先（xiān）參照《液動供壓壓力對照（zhào）表（biǎo）》將減（jiǎn）壓調節閥（fá）調設在所需工（gōng）作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣（qì）閥門開關是否關閉（bì）)先將低壓泵開（kāi）始進水（shuǐ）並（bìng）達到低壓要求，再按水泵起動鈕（niǔ），進行液（yè）動供壓到所需壓力時自（zì）動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥（fá）門測試完成時，先關（guān）閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開（kāi）關，將施壓介質壓（yā）力排放完畢以後，點動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗：

將氣源接入進氣口上（shàng），關閉水管路上（shàng）的閥門（mén）開關（guān），開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可進（jìn）行氣（qì）介質性能試驗。