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球體研磨機 

在球體（tǐ）研磨過程中始終貫穿著檢驗（yàn）階段，其目（mù）的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研（yán）磨質量達到技術要求。應該注意的是，不（bú）同的閥門（mén）研磨時應使用適（shì）應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量（liàng）。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有（yǒu）利於工作人員的身體健（jiàn）康及設備的保養。自動研磨機，高（gāo）速研磨機,精（jīng）密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一（yī）項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在（zài）研磨過程中有（yǒu）磨偏（piān）的想象，手拿研磨杆不（bú）垂（chuí）直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研（yán）磨液組成的一種（zhǒng）混合劑，而研磨液又僅是一般（bān）的煤油和機油。因此，正確地選（xuǎn）用研磨劑（jì）最關鍵的一環是正確地選用磨料（liào）。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉（yù），其（qí）硬度較（jiào）高，使用很普（pǔ）遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及（jí）不鏽鋼等材料的工件。

碳（tàn）化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩（liǎng）種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳（tàn）化矽適用於（yú）研（yán）磨硬質合金；黑色碳（tàn）化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工（gōng）件，如鑄（zhù）鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅（jǐn）次於金剛石粉末而比碳化矽硬（yìng），主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨（mó）鍍（dù）硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是（shì）一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一（yī）般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化（huà）鐵亦是一種極細的閥門磨（mó）料，但硬度及研磨效果（guǒ）均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉（fěn）末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研（yán）磨硬質合金。

此外，磨（mó）料粒度（dù）（磨料的顆粒尺寸（cùn）大（dà）小）的粗細對（duì）研磨效率及研後表（biǎo）麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門（mén）工件表麵（miàn）粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨（mó）餘量小，工件表（biǎo）麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨（mó）料。

密封（fēng）麵粗（cū）研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥（fá）門（mén）調製研磨劑，通常是往（wǎng）磨料裏（lǐ）直接（jiē）加（jiā）入煤油（yóu）和機（jī）油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果（guǒ）就（jiù）不夠理（lǐ）想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀（zhuàng），使用時再適當加些煤（méi）油或汽油調勻（yún）。