球體研磨機
在球體(tǐ)研磨過程中始終貫穿著檢驗(yàn)階段,其目(mù)的是為了隨時掌握研磨情況,做到心中有數,使研(yán)磨質量達到技術要求。應該注意的是,不(bú)同的閥門(mén)研磨時應使用適(shì)應各種密封麵形式的研磨工具,以提高研磨效率,保證研磨質量(liàng)。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有(yǒu)利於工作人員的身體健(jiàn)康及設備的保養。自動研磨機,高(gāo)速研磨機,精(jīng)密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。
閥門研磨時一(yī)項很細致的工作,需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高,有時研磨得很好,可是裝上以後還是漏汽漏水,這是因為在(zài)研磨過程中有(yǒu)磨偏(piān)的想象,手拿研磨杆不(bú)垂(chuí)直、歪斜,或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研(yán)磨液組成的一種(zhǒng)混合劑,而研磨液又僅是一般(bān)的煤油和機油。因此,正確地選(xuǎn)用研磨劑(jì)最關鍵的一環是正確地選用磨料(liào)。
球體常用磨料:
氧化鋁(AL2O3) 氧化鋁又稱剛玉(yù),其(qí)硬度較(jiào)高,使用很普(pǔ)遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及(jí)不鏽鋼等材料的工件。
碳(tàn)化矽(SiC) 碳化矽有綠色及黑色兩(liǎng)種,其硬度比氧化鋁高。綠色碳(tàn)化矽適用於(yú)研(yán)磨硬質合金;黑色碳(tàn)化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工(gōng)件,如鑄(zhù)鐵、黃銅等。
碳化硼(B4C) 硬度僅(jǐn)次於金剛石粉末而比碳化矽硬(yìng),主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金,研磨(mó)鍍(dù)硬鉻的表麵。
氧化鉻(Cr2O3) 氧化鉻是(shì)一種硬度高和極細的磨料,淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻,一(yī)般也用它來拋光。
氧化鐵(Fe2O3) 氧化(huà)鐵亦是一種極細的閥門磨(mó)料,但硬度及研磨效果(guǒ)均較氧化鉻差,用途與氧化鉻相同。
金剛石粉(fěn)末 即結晶磮C,它是最硬的磨料,切削性能較好,特別適用於研(yán)磨硬質合金。
此外,磨(mó)料粒度(dù)(磨料的顆粒尺寸(cùn)大(dà)小)的粗細對(duì)研磨效率及研後表(biǎo)麵粗糙度有顯著的影響。粗研時,閥門(mén)工件表麵(miàn)粗糙度要求不高,為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料;精研時研磨(mó)餘量小,工件表(biǎo)麵粗糙度的要求高,可采用細粒度的磨(mó)料。
密封(fēng)麵粗(cū)研時磨料的粒度一般為120#~240#;精研為W40~14。
閥(fá)門(mén)調製研磨劑,通常是往(wǎng)磨料裏(lǐ)直接(jiē)加(jiā)入煤油(yóu)和機(jī)油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研;用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時,使用上述研磨劑的效果(guǒ)就(jiù)不夠理(lǐ)想。這時,可采用三份磨料調合起來,冷卻後形成糊狀(zhuàng),使用時再適當加些煤(méi)油或汽油調勻(yún)。