產品參數

球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫（guàn）穿著檢（jiǎn）驗（yàn）階段，其目的是為了隨時掌握（wò）研磨情（qíng）況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意（yì）的是，不同的閥門研磨時（shí）應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨（mó）效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工（gōng）作人員的身（shēn）體健康及設備的保養（yǎng）。自動研磨機，高速（sù）研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技（jì）術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提（tí）高，有時研磨得很好（hǎo），可是裝上以後還是漏（lòu）汽漏水，這是因為在研磨（mó）過程（chéng）中有磨偏的想象，手拿研磨杆（gǎn）不垂直（zhí）、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和（hé）研磨液組（zǔ）成的一種（zhǒng）混（hún）合劑，而研磨液又僅是一般的煤油（yóu）和機油。因此，正確地選用研磨劑（jì）最關鍵的一環（huán）是正（zhèng）確地選用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（lǚ）（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研（yán）磨鑄鐵（tiě）、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工（gōng）件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽（guī）適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬（yìng），主（zhǔ）要用（yòng）來代（dài）替金剛（gāng）石粉末研磨硬質合金，研磨（mó）鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一（yī）種硬度高和極細的磨料（liào），淬硬（yìng）鋼精研時常常使用氧（yǎng）化鉻，一般也（yě）用它來拋光。

氧化（huà）鐵（Fe2O3） 氧化（huà）鐵（tiě）亦是一種極細的閥門磨料，但硬度（dù）及研磨效果均較氧（yǎng）化鉻差，用途與氧（yǎng）化（huà）鉻相同。

金剛石粉末 即（jí）結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於（yú）研磨（mó）硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨（mó）效率及研後表（biǎo）麵粗糙度有顯著（zhe）的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要（yào）求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒（lì）度的磨料；精研時研（yán）磨餘量小，工件表麵粗糙度的（de）要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度（dù）一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製（zhì）研磨劑，通常（cháng）是往磨料裏直（zhí）接（jiē）加入煤油（yóu）和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的（de）研磨劑適（shì）用（yòng）於粗研；用（yòng）2/3的（de）煤油加1/3機油與磨（mó）料調合成的研磨劑可用於（yú）精研。當（dāng）研磨（mó）硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠（gòu）理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊（hú）狀，使用（yòng）時再適當加些煤油或汽油調勻。